紙罐的加工，通常是先用由幾層膠粘合在一起的紙料卷繞生產(chǎn)出“螺旋卷繞紙管”，紙管，再其上貼合美觀的標(biāo)簽，將紙管切成所要求的尺寸，隨后將每段紙管裝上封口頂／底片，即可完成整個復(fù)合紙罐的加工。它既可作為各種卷筒紙和紙板的內(nèi)芯，也可作為合成長絲、滌綸、丙綸、氨綸等所用的紡織紗管，尤其是用于紡織業(yè)的紙管已逐步取代錐形紗管。與傳統(tǒng)水平回旋式制管相比，紙罐廠介紹下采用螺旋卷繞紙管生產(chǎn)管體的特點：

1、紙罐低成本／高產(chǎn)量，速度達(dá)50(管)米／每分鐘；

2、紙罐看不到罐體搭接逢(光滑平整的表面)；

3、紙罐可以采用隔膜封裝；

4、紙罐設(shè)備適合加工不同規(guī)格的罐體；

5、紙罐于圓筒裝罐體加工。

紙管性能：

1.可制作性：可以制作成各種形態(tài)的以及各種規(guī)格的產(chǎn)品，產(chǎn)品的塑造性的比較好。

2.紙管作為一種日常用品的包裝盒，可以為產(chǎn)品提供更多的色彩以及產(chǎn)品信息，紙管在現(xiàn)在的日用品的公司已經(jīng)是一種必不可少的裝飾品。

紙管的用膠問題：傳統(tǒng)常用的紙管（筒）膠主要有明膠、糊化淀粉（包括氧化淀粉及改性淀粉）、聚乙烯醇縮甲醛液（107）膠粘劑、聚醋酸yi烯乳液（白乳膠）、PVA溶液等。其中明膠、淀粉類膠粘劑由于粘接強(qiáng)度低、存放期短已基本不使用；聚乙烯醇膠粘劑的缺點就是耐水性差，紙管耐壓強(qiáng)度隨存放時間增加大幅度下降，經(jīng)縮醛化后雖然可得到部分改善，但仍然不能滿足要求；灌裝設(shè)備紙管機(jī)是生產(chǎn)線上最核心的設(shè)備，灌裝設(shè)備能否快速轉(zhuǎn)換已經(jīng)引起企業(yè)的廣泛關(guān)注。聚醋酸yi烯乳液的耐水性比前幾種膠粘劑都要好，但初粘力低、粘接后紙管的耐壓強(qiáng)度和抗蠕變性差是其主要缺點。

雖然復(fù)合紙罐的需求量在大量上升，但是目前國內(nèi)的復(fù)合紙罐發(fā)展處于一種比較低的水平，廠家眾多，分散和混亂，規(guī)模小，技術(shù)力量落后，自動化程度低，還是一種勞動密集型產(chǎn)業(yè)。隨著國內(nèi)勞動成本的上升，這種產(chǎn)業(yè)的利潤正在被壓縮，而技術(shù)和質(zhì)量水平并沒有提高，國內(nèi)的復(fù)合紙罐行業(yè)處于一種洗牌地步。特種紙管采用優(yōu)質(zhì)牛皮紙和現(xiàn)代化生產(chǎn)線，接縫小精度高，耐壓強(qiáng)度大，表面平整，紙筒廠家，適合各種超薄型產(chǎn)品的卷繞。

國內(nèi)成規(guī)模的復(fù)合紙罐企業(yè)太少，除了達(dá)美等早一批復(fù)合紙罐企業(yè)外，山東的佳怡包裝和可比克的紙罐配套廠家也是國內(nèi)規(guī)模比較大的企業(yè)之一，缺少規(guī)模的復(fù)合紙罐生產(chǎn)企業(yè)是我國短時間內(nèi)制約復(fù)合紙罐發(fā)展的一個瓶頸。

生產(chǎn)紙筒常見的問題：變形問題。

1、紙筒在運送之前沒有將其固定安置好，因此路途的顛簸不平，工業(yè)紙筒，對紙筒造成變形；

2、在制造的過程中，對紙筒的細(xì)節(jié)方面沒有處理好，茶紙筒，就會使粘合處的地方?jīng)]有變得牢固因此也會造成變形。

企業(yè)要盡快地改善紙筒的問題，就應(yīng)該采取以下的幾種方法進(jìn)行解決：

1、對于紙筒的密封性，就應(yīng)該靠封底成型工序來完成，它的完成能夠影響著小我私人的風(fēng)格，使得每個部位的尺寸不能出現(xiàn)偏差。

2、建立良好的流程和制度，保證所生產(chǎn)出來的紙筒能夠通過紙品的jian控，不避免出現(xiàn)偷工減料的現(xiàn)象發(fā)生，對已那些檢測補(bǔ)給和的紙筒必須廢棄，而且我們就可以利用廢棄的紙筒循環(huán)制造。