全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器安裝

　　1. 機(jī)器搬運(yùn)中之固定是必要的，機(jī)臺(tái)四角要用鋼絲繩拉緊，機(jī)臺(tái)四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其余活動(dòng)部分也要固定牢靠，以免運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)碰撞或機(jī)器翻倒。

　　2. 全自動(dòng)銑扁機(jī)定位時(shí)放置于平整、地基穩(wěn)固振動(dòng)小之地面，不要靠近砂輪機(jī)等振動(dòng)及灰塵嚴(yán)重的地方，盡可能遠(yuǎn)離發(fā)電機(jī)，變壓器等電磁干擾之地方

　　3. 本機(jī)電壓為三相380V交流電源，并需零線做控制線，并于訂購(gòu)前確認(rèn)清楚。

　　4. 接線時(shí)請(qǐng)確保電線鎖緊穩(wěn)固，并于機(jī)器外部加設(shè)空氣保護(hù)開(kāi)關(guān)

　　5. 機(jī)器油箱P接頭油管P，油箱T接頭接油管T。本機(jī)為全油壓封閉系統(tǒng)，請(qǐng)定期清理濾網(wǎng)，更換液壓油(32#)

　　6. 機(jī)器上紅漆部位非經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練人員請(qǐng)勿調(diào)整更動(dòng)，否則會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7.全機(jī)器系統(tǒng)壓力出廠設(shè)定32~35KG/CM^2，若非必要請(qǐng)勿更動(dòng)，檢測(cè)方法如下所示：夾具壓力調(diào)到既為系統(tǒng)壓力

　　8. 本機(jī)自動(dòng)程序由PLC控制，因安全及各種考量下設(shè)有很多保護(hù)回路，若非專業(yè)人員請(qǐng)勿隨意更動(dòng)以免發(fā)生意外。

　　9.請(qǐng)勿使用揮發(fā)性之油品充當(dāng)切削液，否則加工中之熱能易引發(fā)，請(qǐng)勿使用水性切削液，否則會(huì)影響機(jī)臺(tái)精度，若必須使用水性切削液請(qǐng)于訂機(jī)前特別要求，且機(jī)器交付使用后每天要保證運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)

　　10. 定期加注刀轂座黃油，不可添加一般黃油，需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油，并于填充時(shí)清潔四周，以免異物侵入損壞軸承。

　　11.所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來(lái)繁忙的地方，且要有線槽等保護(hù)罩。

全自動(dòng)銑扁機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)

　　1. 平割機(jī)、90度、90度鉆孔機(jī)

　　2. 平割機(jī)為雙動(dòng)力頭

　　3.機(jī)器各部份圖解及名稱

　　五、全自動(dòng)銑扁機(jī)液壓系統(tǒng)(電磁閥調(diào)速說(shuō)明)

　　1油壓幫浦

　　使用壓力可調(diào)到500 psi.即35KG/平方CM,調(diào)節(jié)該壓力須扠下郵箱蓋板，油壓幫浦有一個(gè)基米螺絲和螺母固定調(diào)壓力，可通過(guò)這個(gè)螺絲調(diào)壓力，調(diào)進(jìn)壓力增大，調(diào)出壓力減小，該油棒不可超過(guò)500PSI,過(guò)大會(huì)使馬達(dá)負(fù)載過(guò)重，馬達(dá)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱，容易燒毀馬達(dá)線圈。

　　2各動(dòng)作快慢或夾具壓力可通過(guò)機(jī)器左后方分油塊上調(diào)壓及調(diào)速閥控制，調(diào)鉆方式，若不清楚其順序時(shí)可由手動(dòng)動(dòng)作看電磁閥上小燈閃亮情況來(lái)判斷何者為送料，何者為退料，并于手動(dòng)動(dòng)作時(shí)調(diào)速調(diào)壓完畢再進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作。

　　3油壓裝置檢查基準(zhǔn)表

就會(huì)回到初始界面。加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)失誤，可按應(yīng)急停止，程序?qū)⑷客Ｖ箘?dòng)作，如只是停下查看，按暫停鍵停住， 復(fù)按暫停鍵繼續(xù)加工。這就是木工數(shù)控車床的編程還有在使用時(shí)候應(yīng)該注意到的事項(xiàng)，通過(guò)上面的了解之后我們對(duì)數(shù)控木工車床應(yīng)該有了。

剛性好,進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲桿,且通過(guò)加預(yù)緊力消除方向間隙,所以機(jī)械部分精度高。那在下可以告訴你，機(jī)械部分精度的提高與電器無(wú)關(guān)。