UV燈關(guān)閉抽風(fēng)關(guān)機(jī)功能

UV 燈關(guān)閉抽風(fēng)關(guān)機(jī)功能。工件環(huán)境溫度檢測(cè)顯示，報(bào)警功能。UV 燈管工作溫度顯示，報(bào)警功能。UV 燈管工作電流顯示、報(bào)警功能。 抽風(fēng)、供風(fēng)馬達(dá)電流顯示、過(guò)載停機(jī)功能。本體外殼采用SS41-1.5mm 冷板及型材焊接而成，表面涂裝處理，內(nèi)膽采用SUS-1.5 鏡對(duì)面不銹鋼板。UV燈英國(guó) PRIMARC 或美國(guó)Fussion 品牌，5.6KW/支 ，能量范圍300mj/cm2-800mj/cm2， UV燈散熱型式風(fēng)冷，溫度數(shù)顯，抗紫外光專用 H13 以上過(guò)濾器鮮風(fēng)天井空氣過(guò)濾裝置，過(guò)濾器框架采用全不銹鋼材質(zhì)制作。UV 內(nèi)燈罩采用專用鋁合金散熱反光型材，外燈罩采用 SUS201#-T1.0mm 鏡面板液壓成型，UV 排風(fēng)管設(shè)置蝸輪蝸桿帶刻度調(diào)節(jié)閥，每套燈設(shè)兩條排風(fēng)管。無(wú)極電源單獨(dú)做控制柜，并有散熱口，變壓器增加超溫保護(hù)開關(guān)。U.V 機(jī)供風(fēng)/抽廢裝置本體尺寸以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。三級(jí)空氣過(guò)濾。風(fēng)量變頻調(diào)節(jié) ，調(diào)風(fēng)閘。供鮮風(fēng)風(fēng)管材質(zhì)采用 SPG 制作卷邊壓接式 。固化機(jī)內(nèi)產(chǎn)品運(yùn)行正、反轉(zhuǎn)。

自動(dòng)噴涂設(shè)備基本配置該區(qū)域

自動(dòng)噴涂設(shè)備基本配置

該區(qū)域噴涂設(shè)備：擬采用人工在上料崗位放置工裝、工件，由移栽機(jī)抓取被噴涂工件（含工裝）移動(dòng)至分割器的準(zhǔn)備崗位上，當(dāng)噴涂崗位的工件通過(guò)自動(dòng)往復(fù)機(jī)噴涂后自動(dòng)轉(zhuǎn)出來(lái)，由移栽機(jī)抓取放置在烘干爐輸送帶上。分割器為4 4小轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)，要求分割器和小轉(zhuǎn)臺(tái)有起始加速度和停止緩速，當(dāng)被噴涂工件轉(zhuǎn)至噴涂崗位時(shí)，噴涂旋轉(zhuǎn)工件已滿足噴涂轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

移栽機(jī)為雙方移栽方式。配置相對(duì)應(yīng)的噴涂供液系統(tǒng)、噴槍、壓力攪拌桶、攪拌桶、隔膜泵、保溫桶等。供液系統(tǒng)和噴漆供液系統(tǒng)不互換，獨(dú)立配置。含配料室共享。

自動(dòng)噴漆設(shè)備工作穩(wěn)定性

自動(dòng)噴漆設(shè)備工作穩(wěn)定性應(yīng)不低于99。5%, 這意味著每周96小時(shí)的工作時(shí)間里，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間不能大于30分鐘。噴漆室內(nèi)會(huì)有兩種油漆的應(yīng)用，漆膜厚度要求，漆膜厚度要求0.4-0.8mil或漆膜厚度要求0.3-0.8mil。自機(jī)器啟動(dòng)后到噴漆結(jié)束，噴涂6-8車零件，節(jié)拍時(shí)間30分鐘以內(nèi)完成。

噴漆設(shè)備與能源輸出口及設(shè)備主體進(jìn)行連接?？蛻糌?fù)責(zé)提供連接工作所需要的各種資源，噴漆設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備的安全接地。同時(shí)噴漆設(shè)備廠家應(yīng)盡早向客戶提供所需的基建要求，并應(yīng)確認(rèn)客戶計(jì)劃安裝的地面是否滿足自動(dòng)噴漆機(jī)及其附屬設(shè)施的強(qiáng)度要求，如果現(xiàn)有地面需要加固或重新做地基，由廠家負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并應(yīng)包括在生產(chǎn)廠家提案中。

自動(dòng)噴漆設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì)

自動(dòng)噴漆設(shè)備總體設(shè)計(jì)以及設(shè)備各系統(tǒng)、部件、零件設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮各個(gè)部件、裝置、附件 在安裝、操作、維修過(guò)程中的可接近性；噴涂設(shè)備配備的儀器、測(cè)量顯示裝置(如壓力表等)應(yīng)安裝在便于觀測(cè)和不受干擾、碰撞、腐蝕的位置上且應(yīng)便于拆卸，以滿足維修、定期檢測(cè)的需要。在滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡量減少一次性投資成本；并盡可 能降低噴涂生產(chǎn)線能耗，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；有效控制及提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。

自動(dòng)噴涂設(shè)備用于機(jī)械零組件的噴漆生產(chǎn)，由2套獨(dú)立的噴漆室組成，其中1套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備2個(gè)自動(dòng)噴涂工位，另一套獨(dú)立的噴漆室內(nèi)具備1個(gè)手工噴涂工位。該噴漆房具備溫濕度、微正壓的自動(dòng)聯(lián)控，自動(dòng)噴涂設(shè)備且具備廢氣處理（達(dá)到DB51/ 2377—2017要求）、廢水處理（循環(huán)使用）能力。