鍋爐加藥裝置是一種新型的敞開式循環(huán)供水系統(tǒng)，它相比較其它的設(shè)備更加的節(jié)約用水，將污染物降到很少，其原理也很明確，工藝原理：

　　1、鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。

　　2、鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進(jìn)入爐水，如果不對這部分進(jìn)行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是為適宜處理方法，生成物（堿式磷酸鈣）是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

現(xiàn)如今自動化越來越普及，全自動加藥裝置也獲得了普遍的應(yīng)用機會，當(dāng)我們購買了一臺新的設(shè)備，在它安裝完成后我們不能立馬打開使用，需要進(jìn)行使用前的調(diào)試，調(diào)試方法：

　　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。

　　3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機啟動按鈕，此時開始進(jìn)料，運行一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進(jìn)水，開啟計量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達(dá)到低位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進(jìn)入自動運行狀態(tài)。

　　我們之所以要求大家給全自動加藥裝置進(jìn)行調(diào)試，是為了保證設(shè)備可以正常的運行，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱藏故障并可以及時的解決，減少運行過程中故障。所以全自動加藥裝置的調(diào)試我們不能忽視。

　　在當(dāng)下的所有工業(yè)行業(yè)中都會用到一體化加藥裝置，加藥裝置的主要作用就是為了有效完成投藥、輸送液體以及攪拌的工作，來滿足各大工業(yè)行業(yè)的工作需求加藥裝置又叫作加藥系統(tǒng)和加藥設(shè)備，它可根據(jù)不同場合的使用需求分為很多不同的類型。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

       將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進(jìn)水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進(jìn)入自動運行狀態(tài)。為了在水質(zhì)變化的情況下達(dá)到效果，需要對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此加藥裝置采用了先進(jìn)的自動控制方式來控制全自動加藥裝置的加藥量。