傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過(guò)塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚，具有煉耗低、無(wú)污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過(guò)程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來(lái)解決問(wèn)題。食用油精煉設(shè)備價(jià)格

胡麻籽油精煉新工藝配套設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

(1)克服了在現(xiàn)有精煉鍋中內(nèi)置加熱管道存在的弊病。

(2)在精煉全過(guò)程中精煉鍋中的油溫始終是均勻一致的,穩(wěn)定的油溫控制可滿足精煉工藝的要求,因此提高了精煉油的效果和效率,且只要小于精煉鍋容積的任何油量均可以進(jìn)行精煉。

(3)采用電或蒸汽作為能源,提高了能源利用效率,提高了精煉油溫度的自動(dòng)控制水平,降低了環(huán)境污染。

(4)設(shè)備投資少工作,與現(xiàn)有同規(guī)模的精煉設(shè)備相比,設(shè)備投資少,設(shè)備生產(chǎn)能力大,精煉產(chǎn)品質(zhì)量好。食用油精煉設(shè)備價(jià)格

亞麻籽油的精煉過(guò)程如下：

首先，亞麻籽油精煉設(shè)備是把有亞麻籽破碎壓榨，通過(guò)榨油機(jī)壓榨出來(lái)毛油。這樣的毛油一是不好看顏色深，而是不好吃有點(diǎn)苦，還不能長(zhǎng)期存放，所以亞麻油要通過(guò)精煉出來(lái)的油才能達(dá)到食用油的標(biāo)準(zhǔn)。才能對(duì)我們的身體健康，沒(méi)有通過(guò)精煉的亞麻油通常是酸價(jià)和過(guò)氧化值過(guò)高，食用了這些油后，不但對(duì)我們的身體沒(méi)有好處，相反會(huì)有壞處，甚至?xí)?。因此，亞麻油是要通過(guò)精煉才能食用的。

其次，壓榨后的毛油通過(guò)脫磷罐、脫酸罐、脫色罐、脫臭罐、皂角罐這五個(gè)罐，另外有堿液箱和白土罐來(lái)脫酸和脫色，是通過(guò)結(jié)晶罐、養(yǎng)晶罐、緩沖罐制冷機(jī)組板框壓濾機(jī)來(lái)進(jìn)行冬化。

亞麻籽油主要指標(biāo)要求：

精制后的亞麻籽油，質(zhì)量規(guī)格要達(dá)到水分0.07%以下，酸價(jià)為0.4mgKOH/g以下，碘價(jià)為177--195gI/100g,相對(duì)密度為 0.9320--0.9380，折射率為1.4790--1.4810，皂化價(jià)為189--195mgKOH/g,加熱試符合標(biāo)準(zhǔn)，精煉率為低于 96%。食用油精煉設(shè)備價(jià)格

毛油比精煉山茶油顏色深。由于傳統(tǒng)飲食習(xí)慣的影響，有些人依然認(rèn)為顏色深的山茶油比顏色淺的山茶油純度高、品質(zhì)好，習(xí)慣上稱初榨油、正宗茶油。其實(shí)，好的茶油呈淡黃色，澄清透明，且散發(fā)茶油香味。毛油顏色深是色素引起的。如棉酚不僅使茶油帶極深顏色，而且有毒。而經(jīng)過(guò)山茶油精煉設(shè)備進(jìn)行脫色、脫臭工藝精煉的山茶油不含色素，避免了色素對(duì)人體的損害。