特點：

1：螺桿精心研發(fā)設計，整機及各零部件配備合理，線路均采用三火一零加熱。

2：螺桿針對料子特性而設計，產量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機配置加大，增加設備使用壽命，外觀合理化設計，有獨特的美感。

3：該設備合理的設計增加生產量，做出的產品價值更大，減少工人維修時間，降低維修成本。

4：造粒機具有高產量低能耗的特點，配備大扭矩減速箱及電動機，本機螺桿經過特殊設計，具有無死角不卡鐵效果，有效提高了產能，增加塑料塑化效果，設有單排氣、雙排氣結構，干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結實飽滿光澤度強。

5：高質量的電氣與驅動設備，使機器設備在使用中更加安全可靠。

單螺桿擠出機有開槽型單螺桿擠出機、排氣型單螺桿擠出機、廢膜回收單螺桿造粒機組。

   　開槽型單螺桿擠出機是按照新型單螺桿擠出理論基礎上設計開發(fā)的改進型螺桿擠出機，根據理論分析喂料區(qū)機筒設計若干軸向凹槽可以有效地提高螺桿輸送效率提高擠出機產量。這種擠出機可以主要應用于聚烯烴物料的擠出加工，也可以作為塑料管材、片材、薄膜等各種塑料制品的加工主機。   作為塑料管材、片材、薄膜等各種塑料制品的加工主機。雙螺桿擠出機產量一般是由喂料決定的饑餓式喂料你的主機轉速提高了如果喂料沒有提速還是不行的。

單螺桿造粒機

1.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，這樣的單螺桿造粒機生產;

2.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術，應其溫度控制要求，根據要生產的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的。

3.混煉機采用'四棱同步耐磨混煉室'的技術 ，，耗能低，塑化充分，分散均勻;

4.喂料裝置采用本公司獨特的技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質;

5.雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求;

自動化控制

6.機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省力,又環(huán)保;

7.造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置，進行風冷式熱切粒;

8.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;

9.電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術，實現(xiàn)全程自動化控制