GLAZE擦拭目的：依據(jù)色板定色及填充木材導管，呈現(xiàn)木紋效果。①擦拭要達到一定的程度防止漏涂發(fā)白，如：工藝縫書架工藝溝，外露的夾角。②產(chǎn)品經(jīng)過膠固與正確研磨后做擦拭一般可使木紋，紋路清晰，色彩均勻；③道擦拭使擦拭劑滲入到木材導管中，所以員工要對木紋紋理、材　質(zhì)多加留意，防止木材產(chǎn)品變黑；④做的擦拭工作，使產(chǎn)品顏色與色板一致；⑤品檢員可檢查所有的擦拭是否擦拭均勻。




涂裝設(shè)備：水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室體采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調(diào)送風裝置和排風裝置組成。照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè)，照度在 500 Lux 以上，可分組控制。室內(nèi)設(shè)可燃氣體濃度檢測、報警裝置。漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成。漆霧去除率 > 98%; 空調(diào)送風裝置是使氣體形成層流狀的主要部件、送入供氣室的空氣經(jīng)過過濾加熱后均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi)，使室內(nèi)風速均勻，無工件時垂直風速可達 （0 .35 ～ 0.4） m · s - 1 ; 排風裝置是用風機將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。

金屬的表面處理都是為了能提高其相應的性能，使其達到更優(yōu)的表面狀態(tài)。因此，關(guān)于金屬表面具體的處理方法要了解并熟知才能正確操作和應用。本文主要介紹鋁材表面處理方法，那么，常見鋁表面處理方法究竟有哪些呢？

1、鋁材拋光：經(jīng)過電解拋光或化學拋光的鋁件，可以有效的克服表面缺陷，快速去毛刺并能使表面達到光亮效果。

2、鋁材清洗：鋁材表面清洗是常用的工藝，目的是為了除油脫脂，去除斑點、污漬等雜質(zhì)，主要是為后面的鋁材拋光，鋁材電解，鋁材鈍化，鋁材氧化，噴砂等做前處理工作的。

3、氧化(著色)：鋁表面處理氧化的用途分兩方面。不僅可以增強物理特性，主要目的是還是為了著色。

4、噴砂處理：鋁表面噴砂處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現(xiàn)不同感覺，類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感，細的砂型同樣可以表現(xiàn)出的產(chǎn)品。

車架總成是由沖壓件（縱梁、橫梁、支架）和鑄件支架構(gòu)成，車架總成長度一般在5 ~ 12 m 之間；產(chǎn)品的特點是外形尺寸大、質(zhì)量大、品種多；若生產(chǎn)能力大，對于機械化輸送的要求及產(chǎn)品的組掛方式的要求相對較高。鑒于此，車架涂裝生產(chǎn)線的前處理設(shè)備都有哪些？

車架涂裝生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補加系統(tǒng)（脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑）、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)（預脫脂、脫脂、磷化）、排風系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架采用型材，壁板材質(zhì)為2 mm 厚不銹鋼板，室體頂設(shè)有日光燈照明，側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。槽體為全焊結(jié)構(gòu)，其中槽底邊向一邊傾斜，低處設(shè)有排放口，槽體所有彎角處為圓弧形。所有槽體壁板均采用304 不銹鋼。所有工作槽均設(shè)輔槽，并設(shè)有過濾網(wǎng)。管路全部采用不銹鋼。

磷化工序所用的泵采用雙機械密封形式，相應設(shè)密封泵，以提高泵的使用壽命。其余工序的泵全部采用單機械密封形式。