氯氣專用安全閥的原理

中核氯氨閥門科技股份有限公司是從事氯氣閥、液氯閥、氨用閥、核閥、襯氟閥等強(qiáng)腐蝕應(yīng)用領(lǐng)域特種閥門研究、開發(fā)、制造的科技型企業(yè)。

減壓閥的根本性能

   (1)調(diào)壓規(guī)模：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)規(guī)模，在此規(guī)模內(nèi)要求到達(dá)規(guī)則的精度。調(diào)壓規(guī)模主要與調(diào)壓繃簧的剛度有關(guān)。

   (2)壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力動(dòng)搖而引起輸出壓力動(dòng)搖的特性。輸出壓力動(dòng)搖越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才根本上不隨輸入壓力改變而改變。

   (3)流量特性：它是指輸入壓力—守時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的改變而改變的持性。當(dāng)流量g發(fā)作改變時(shí)，輸出壓力的改變?cè)叫≡胶?。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的改變動(dòng)搖就越小。

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氯氣專用安全閥的安全性

  氯氣專用安全閥的排放才干及其零件的使用壽命,與安全閥作業(yè)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性有關(guān).閥瓣的震動(dòng)會(huì)使安全閥的通道截面積和排放才干減小,而閥瓣同閥座和敞開高度限位器的磕碰會(huì)損壞安全閥的密封面及其他零件.兩段效果的全啟式安全閥易發(fā)生閥瓣震動(dòng).彈簧安全閥 浙江安全閥 上海安全閥 不銹鋼安全閥 美標(biāo)安全閥德標(biāo)安全閥 日標(biāo)安全閥

       安全閥作業(yè)的動(dòng)態(tài)不穩(wěn)定性主要是由下列原因引起的:安全閥的排放才干超越進(jìn)入安全閥的介質(zhì)流量,繃簧剛度過大,閥門敞開時(shí)在閥瓣上腔中呈現(xiàn)大的背壓以及外界的動(dòng)態(tài)攪擾.

  一.排放才干影響

  在呈現(xiàn)以下狀況時(shí),可能發(fā)生安全閥的排放才干超越進(jìn)入閥門的介質(zhì)流量:

  1.當(dāng)選用的安全閥的通道截面積超越計(jì)算所需求的截面積時(shí):

  2.當(dāng)氯氣專用安全閥安裝在緊迫排量有改變的體系上:

  3.當(dāng)進(jìn)口管道的截面積不行時(shí)等等.

  二.繃簧剛度影響

  繃簧剛度過大也能夠成為閥瓣振動(dòng)的原因.全啟式安全閥能到達(dá)全敞開排放依賴于介質(zhì)反沖力,但繃簧剛度過大時(shí),這個(gè)力就無法可戶繃簧力使其到達(dá)設(shè)定的敞開高度,所以安全閥也無法到達(dá)全量排放,這樣會(huì)導(dǎo)致安全閥剛一敞開就回座,構(gòu)成振動(dòng).若剛度小的話,則安全閥會(huì)在很低的壓力下才干回座.

 為了消除這種現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)契合規(guī)劃的繃簧,或在規(guī)劃時(shí)分應(yīng)多實(shí)踐幾組繃簧進(jìn)行實(shí)驗(yàn),經(jīng)過實(shí)驗(yàn)斷定的繃簧.

  三.體系背壓影響:

       同繃簧剛度過大形成的影響相相似,氯氣專用安全閥閥瓣上方體腔在安全閥敞開時(shí)發(fā)生的背壓也可能引起閥瓣振動(dòng).為了防止發(fā)生大的背壓,關(guān)于開放式安全閥是使用閥體上的開孔使閥瓣上方體腔與大氣連通.關(guān)于封閉式安全閥,可將閥瓣上方體腔與閥體出口或出口支管連通,使用所發(fā)生的抽吸效應(yīng)來下降閥瓣上方的壓力.

氯氣截止閥主要優(yōu)點(diǎn)

主要優(yōu)點(diǎn)：

1、液壓成型的波紋管形成*道密封，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、填料函中多級(jí)聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。雙重的密封設(shè)計(jì)（波紋管 填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。

3、上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭可靠密封。

5、密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用錐、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，使用壽命長(zhǎng)。

6、閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。

7、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油。

8、人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪，使用壽命更長(zhǎng)，操作輕松便捷，更安全可靠

氯氣閥門不換向的原因有哪些？

1、氯氣閥門活塞碗泄露。將正在制冷的空調(diào)器的溫度控制旋鈕時(shí)針旋到底，使空調(diào)器停止工作，待3min后高、低壓力趨于平衡，氯氣閥門再通電。如此反復(fù)幾次，如仍無效，只能更換新的氯氣閥門。

2、氯氣閥門右氣孔關(guān)不嚴(yán)密。氯氣閥門正常換向后，空調(diào)器運(yùn)行處于制熱狀態(tài)。（2）安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，氯氣專用安全閥的出口應(yīng)與事端貯罐相連。此時(shí)，氯氣閥門右側(cè)毛細(xì)管應(yīng)該較冷，左側(cè)高壓毛細(xì)管應(yīng)該較熱。若左、右2根毛細(xì)管均變熱，說明是氯氣閥門的右氣孔關(guān)不嚴(yán)密。處理辦法是使電磁四通閥多次通電，如右氣孔仍關(guān)不嚴(yán)密，只得更換新的氯氣閥門。

3、制冷劑泄漏。由于制冷劑泄漏，使高、低壓差減少，使得氯氣閥門換向困難。對(duì)這一故障應(yīng)進(jìn)行查漏、補(bǔ)焊、抽真空和加注制冷劑。

4、氯氣閥門上的毛細(xì)管堵塞。對(duì)于這種故障也可反復(fù)多次接通、切斷電磁線圈的電路，使氯氣閥門連續(xù)換向，沖除污物。如仍沖不通，可以拆下沖洗或更換毛細(xì)管。

5、壓縮機(jī)故障。如冷凝器出風(fēng)溫度低，氯氣閥門上高壓毛細(xì)管不燙，說明壓縮機(jī)有故障，應(yīng)視其壓縮機(jī)故障情況，予以修理排除。