PET保護膜防水材料隔離膜采購剝離困難，在型材產(chǎn)品安裝完畢進行剝離時，保護膜無法有效剝離，究其原因有兩種可能性，一是保護膜產(chǎn)品所用敏膠不是保護膜專用敏膠，如果是這樣的話，保護膜在粘貼的時候當然效果非常好，但在剝離時就會非常困難，這也是一些法的PET保護膜產(chǎn)品生產(chǎn)廠家所產(chǎn)保護膜的常出現(xiàn)的問題，還有一種可能性就是保護膜母帶所使用的材質(zhì)太軟，無法承受剝離時的拉力，在剝離時出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，這是讓用戶非常痛的問題。

隔離膜廠家介紹

PE保護膜的粘性不僅與膠料種類有關(guān)，還取決于原膠配比以及上膠量；如果說壓敏膠型保護膜在應(yīng)用過程中出現(xiàn)貼覆粘性偏高，除了保護膜本身粘力偏高外，還與貼覆、儲存壓力和溫度有直接關(guān)系。

關(guān)于PE保護膜粘度的高低也是有要求的，不能太高，否則在使用的時候會感覺很難撕下保護膜。由于PE保護膜的粘度目前主要看膠的厚度決定的，經(jīng)過了多次試驗，終于找到了保護膜膠層厚度的合適數(shù)據(jù)，并結(jié)合保護膜的厚度，保證了產(chǎn)品的平整度，刮，高清晰的目的

   一般情況下，模切保護膜的會后都必須將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果，所以紙張類材料的模切精度不是很高。

  但對于采用薄膜類材料保護膜的模切來說，是一個完全切穿的進程，由于薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則模切效果會不佳?！?

  從以往的經(jīng)驗來看，在模切薄膜材料的保護膜的時候，所選用的刀刃要尖利，硬度要高，同時還要配以小角度模切刀。因為如果運用大角度的模切刀的話，，不只模切難度大。而且還會因刀刃不尖利而出現(xiàn)面材切不穿、底紙斷裂的情況。