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聚氨酯噴涂在冷庫保溫中的實際應(yīng)用

聚氨酯硬泡形成的化學(xué)機(jī)理：聚氨酯硬泡的形成過程復(fù)雜，是在催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑等助劑存在下，聚醚和異q酸酯通過復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)(放熱)和物理變化而形成的，主要有鏈增長反應(yīng)、氣體發(fā)生反應(yīng)和交鏈反應(yīng)。

生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料：生產(chǎn)聚氨酯硬泡的原料有：異q酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等。

噴涂聚氨酯硬泡保溫層

作業(yè)時隨時檢查發(fā)泡質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)，查明原因后方能重新作業(yè)。當(dāng)暫停噴涂作業(yè)時，應(yīng)先停物料泵,待槍頭中物料吹凈后才能?？諝鈮嚎s機(jī)。噴槍頭距作業(yè)面的距離應(yīng)根據(jù)噴涂設(shè)備的壓力進(jìn)行調(diào)整，一般在0.5～1.0m。噴涂時槍頭移動的速度要均勻。一個施工單元完成后，利用特z制的檢查工具進(jìn)行厚度檢查，不能滿足厚度要求時，進(jìn)行補(bǔ)噴，使其達(dá)到設(shè)計厚度。引起這種現(xiàn)象的原因主要是霧化不良，尤其是國產(chǎn)氣混式噴涂機(jī)較常見，可適量調(diào)整空壓機(jī)的背壓和距基材的距離，有條件的話可以適當(dāng)加長氣混噴頭及減小嘴徑。檢查厚度工具根據(jù)設(shè)計要求自行制作。

聚氨酯噴涂施工中常見問題

泡沫與基材的剝離強(qiáng)度低。出現(xiàn)的原因有：基材表面不潔凈，有浮灰或油污;基材未于透，這種剝離可見到界面的水分;另外還有基材溫度過低，發(fā)泡速度太快;噴涂時沒有“打底”(即首先快速噴上薄薄底層)，而是一次就噴得較厚也會造成張力過大而剝離。