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環(huán)保型電蝕刻機(jī)
電解蝕刻技術(shù)從二十世紀(jì)五六十年代發(fā)展起來(lái),國(guó)內(nèi)外不少?gòu)S家將其應(yīng)用在機(jī)械加工、航空航天等異形零件的加工領(lǐng)域,包括機(jī)械加工后的電解拋光、電解去毛刺等應(yīng)用,在標(biāo)牌或裝飾板行業(yè)中,不僅可以利用這種技術(shù)蝕刻圖案,甚至對(duì)異形面板實(shí)現(xiàn)類似裁剪或打孔的工作等;
?電解蝕刻是利用金屬在電解液中受到電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理將工件加工成型,電解蝕刻是在電解拋光的基礎(chǔ)上改變一些技術(shù)條件實(shí)現(xiàn)更深腐蝕量的一項(xiàng)加工技術(shù);
?電解蝕刻主要特點(diǎn):只要是金屬導(dǎo)體,不論其強(qiáng)度、硬度、韌度都可以電解蝕刻,而且不改變其金相,與化學(xué)蝕刻工藝流程相當(dāng),但蝕刻使用溶液壽命長(zhǎng),易于操作維護(hù),綜合成本較低,,同時(shí)改善工人操作環(huán)境,無(wú)廢水廢氣排放,產(chǎn)生的沉淀簡(jiǎn)單處理即可,甚至變廢為寶,是一種真正的環(huán)保蝕刻設(shè)備;
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金屬電蝕刻機(jī)的制作方法
目前國(guó)內(nèi)外對(duì)金屬表面進(jìn)行蝕刻的傳統(tǒng)工藝,均是利用含有酸的腐蝕溶液,例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、三氯化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液,對(duì)被蝕刻的工件進(jìn)行化學(xué)置換方式,進(jìn)行蝕刻。其他,洗刷水的水質(zhì)也或許成為問(wèn)題,近年來(lái),為了電子部件和精細(xì)部件的電鍍,最近運(yùn)用純水或離子交換水。其主要缺點(diǎn)是其含有酸的腐蝕溶液會(huì)對(duì)操作人員的健康造成危害;其排放的工業(yè)廢水會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染為了消除污染,必須按環(huán)保部門(mén)的要求對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行無(wú)害處理才能排放,這就增加了生產(chǎn)成本,采用舊有方法進(jìn)行蝕刻的速度很慢,蝕刻深度要求0.3-0.5毫米時(shí),需要時(shí)間20-40分鐘,生產(chǎn)效率很低。
山東濟(jì)南藍(lán)光生產(chǎn)的多功能電解蝕刻設(shè)備克服上述技術(shù)中的缺點(diǎn),其研發(fā)生產(chǎn)的金屬電蝕刻機(jī),不會(huì)對(duì)操作人員健康造成危害,也不會(huì)污染環(huán)境,并且能提高蝕刻速度。
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電解蝕刻機(jī)市場(chǎng)的密秘
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主機(jī)尺寸:800×600×1460mm(長(zhǎng)×寬×高)
刻機(jī)尺寸:1200×800×1200mm(長(zhǎng)×寬×高)
刷刻面積:不限
工作方式:雕刻幅面和深度可調(diào)可控,時(shí)間自控
工作狀態(tài):電刻、電子上漆等多種功能同時(shí)輸出,獨(dú)立工作
加工面積:不限
工作電壓:220V
頻 率:50HZ
功 率:5000w
【刷刻面積】不限
【專業(yè)資料】標(biāo)牌資料、光盤(pán)、配方、工藝、底紋、花邊等。
【機(jī)器性能】整機(jī)工作性能更加優(yōu)化,對(duì)耗材沒(méi)有特別要求,采用流水線作業(yè),精度更高,速度快、產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量一致性佳,特別適合客戶要求極高的產(chǎn)品生產(chǎn)。
【環(huán)保金屬蝕刻機(jī)適用對(duì)象】適用于工作量大,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求極高,開(kāi)店經(jīng)營(yíng)或投資辦廠,可從事多品種、任意批量的金屬標(biāo)牌,設(shè)備銘牌,工藝品等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)制作。
【機(jī)器性能】整機(jī)工作更加穩(wěn)定、可靠,該機(jī)對(duì)耗材適用性強(qiáng),生產(chǎn)程序更人性化。
【整機(jī)構(gòu)造】采用國(guó)際先jin的電路設(shè)計(jì),選用器件,另增加多項(xiàng)保護(hù)功能,提高了工作效率。
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蝕刻鋁合金鼠標(biāo)墊的防蝕層制作操作注意事項(xiàng)
(l)防蝕層制作好在無(wú)塵及溫度范圍為18℃一25℃、相對(duì)濕度為50%一60%的場(chǎng)所操作,使用黃色燈光,避免在白色燈光或日光燈下操作。
(2)在絲印之前油墨貓度要調(diào)節(jié)適當(dāng),不能過(guò)稠也不能過(guò)稀,一般市咨的感光油墨不需進(jìn)行第二次調(diào)配,若必須進(jìn)行二次調(diào)配應(yīng)使用稀釋劑或用Boc(乙二醉單丁醚)進(jìn)行調(diào)配,經(jīng)調(diào)配的油墨應(yīng)放置半天以上使其充分混合均勻,同時(shí)也利于在調(diào)配時(shí)所產(chǎn)生的氣泡的排出。4、研發(fā)了萃取膜處理--反萃系統(tǒng)和電積設(shè)備,處理后的蝕刻液經(jīng)膜處理不含有機(jī)物,并配套了洗水循環(huán)處理工藝設(shè)備,使萃取劑、蝕刻液、電解液的運(yùn)用壽命大大提高,一起降低了物料消耗。
在調(diào)配時(shí)可適當(dāng)添加正丁醉以利于氣泡的排出,也可用150目左右絲網(wǎng)過(guò)濾油墨以利于快速消除油墨中的氣泡。
(3)曝光能量會(huì)因油墨厚度及基板對(duì)光的反射度不同而異,正確的曝光時(shí)間可根據(jù)油墨所提供的參數(shù)再通過(guò)試驗(yàn)確定。
(4)感光油墨在絲印后必須在24h內(nèi)曝光、顯影,若工作環(huán)境濕度較大則需在12h內(nèi)完成。所以,在進(jìn)行絲印感光油毅時(shí),應(yīng)預(yù)先計(jì)算好當(dāng)日的曝光數(shù)量,做到合理安排生產(chǎn)。
(5)在操作過(guò)程中,操作人員如不慎讓油墨接觸皮膚或眼睛,須立即用肥皂水和清水沖洗。