硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導(dǎo)致凝血的突出特性，因此在領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

由于導(dǎo)電硅膠原材料導(dǎo)電性能優(yōu)異，穩(wěn)定保持;加工性能好;顏色有黑色及其它彩色導(dǎo)電硅膠原料、回彈性能好等優(yōu)勢，產(chǎn)品適用于電子行業(yè)、汽車行業(yè)，生活日用品等行業(yè); 硬度范圍：40-70 度。

黑色導(dǎo)電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進(jìn)口導(dǎo)電炭黑及其他原材料配制后經(jīng)過混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠；由于它具有導(dǎo)電性能，所以它主要用作需要有導(dǎo)電功能的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，是硅膠導(dǎo)電產(chǎn)品的主要原材料；

然而，由于生產(chǎn)工藝的不同（高溫硫化硅橡膠填料的添加，是由機(jī)器化的生產(chǎn)工藝完成，所加入的填料往往較室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠多，而導(dǎo)致高溫硫化硅橡膠的導(dǎo)熱率較一般室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠偏高。研究指出，使填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌，有助于提高基體材料的導(dǎo)熱性。在實際的生產(chǎn)實踐中，人們常常將種類和粒徑不同的粒子混合填充，以實現(xiàn)填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌。

在混煉硅橡膠時，添加硅油作為混煉助劑，結(jié)果使硅橡膠成型加工性優(yōu)于未添加助劑所得樣品，且采用此方法制備的硅橡膠的熱導(dǎo)率大大提高。

室溫固化有機(jī)硅密封膠廣泛用于該領(lǐng)域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等，對集成電路、微膜元件、厚膜元件、電子組合件或整機(jī)進(jìn)行灌封，膠層內(nèi)元件清晰可見，可準(zhǔn)確測量元件參數(shù)。有機(jī)硅膠

在汽車電子上的應(yīng)用

有機(jī)硅應(yīng)用在汽車電子裝置上有 : 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導(dǎo)熱膠等材料。這些材料被用于保護(hù)發(fā)動機(jī)控制模塊、點火線圏與點火模塊、動力系統(tǒng)模塊、制動系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器