同一規(guī)格的鑄造耐磨件，在同一水泥廠、碎石場使用，壽命不同，原因就是質(zhì)量不同。因?yàn)槊總€廠家的鑄造工藝、化學(xué)匹配、相應(yīng)硬件設(shè)備的完善程度不同，質(zhì)量相差也較大。破碎后的混凝土塊組成了緊密咬合嵌擠的材料層，并且在重力沖擊作用下能夠消除板底脫空，可以為加鋪層提供很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

圓錐破碎機(jī)作為細(xì)碎設(shè)備的短缺是產(chǎn)量與細(xì)度之間的矛盾，在追求較小破碎細(xì)度時，必須降低圓錐破碎機(jī)和卸料口的偏心度，這將大大降低圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。

 掌握正確的碎石五金機(jī)械日常工作技巧，可以有效的較少磨損失效率，延長耐磨件的使用壽命。不同的物料物理、化學(xué)屬性不同，對耐磨件的磨損差異很大。

對于一些經(jīng)驗(yàn)不足的修理工來說，刮瓦是一項難度較高的工作，由于刮瓦技術(shù)很難掌握，所以軸瓦就不易達(dá)到技術(shù)要求。

忌使用不合格的電源，禁止使用不合格電源，對于一些破舊老化的電源線應(yīng)及時更換，不要認(rèn)為沒事，等到出問題的時候就晚了，

 共振碎石化施工注意點(diǎn)：碎石化后進(jìn)行碾壓，禁止強(qiáng)振碾壓，弱振或靜壓即可滿足整平需求。由于共振碎石化與多錘頭碎石化大的區(qū)別在于共振碎石化破碎粒徑更小，在強(qiáng)振作用下，上部碎石化層被碾壓破碎為粉狀，后期封層施工時，乳化瀝青滲透困難，上部形成一層油，不利于強(qiáng)度的形成及封水。共振碎石化前預(yù)處理：嚴(yán)重病害部位的處理。在路面破碎之前應(yīng)對出現(xiàn)軟弱沉陷、松散基層等嚴(yán)重病害的部位進(jìn)行修復(fù)處理。在修復(fù)時，首先對出現(xiàn)病害處的混凝土路面進(jìn)行清除，之后對基層或路基進(jìn)行檢查處理，用貧混凝土材料對開挖處進(jìn)行澆注。破碎機(jī)的優(yōu)勢：維修方便，性能可靠。移動式破碎站經(jīng)過優(yōu)化及強(qiáng)化設(shè)計，進(jìn)一步接受了強(qiáng)度更高、其性能更優(yōu)、結(jié)構(gòu)更緊湊的優(yōu)點(diǎn)。

 共振碎石技術(shù)利用共振原理將舊水泥路面的剛性面層變?yōu)闉r青路面的柔性基層，達(dá)到優(yōu)化路面結(jié)構(gòu)層的目的，因其高頻低幅的特征，共振破碎的同時保證了地基不受損壞，是舊水泥路面改造的重大突破。砂石破碎機(jī)操作注意：要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能較大限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。共振碎石化前預(yù)處理：嚴(yán)重病害部位的處理。在路面破碎之前應(yīng)對出現(xiàn)軟弱沉陷、松散基層等嚴(yán)重病害的部位進(jìn)行修復(fù)處理。在修復(fù)時，首先對出現(xiàn)病害處的混凝土路面進(jìn)行清除，之后對基層或路基進(jìn)行檢查處理，用貧混凝土材料對開挖處進(jìn)行澆注。