鄂式破碎機(jī)鄂板由動(dòng)顎和靜顎兩個(gè)顎板組成，用來(lái)模擬動(dòng)物的兩個(gè)顎板的運(yùn)動(dòng)，完成物料的破碎作業(yè)。顎板的磨損會(huì)影響顎式破碎機(jī)的工作效率。因此，為修復(fù)磨損的顎板，顎板磨損的具體修復(fù)方法：

1、 對(duì)材料進(jìn)行抽檢。對(duì)每批來(lái)料進(jìn)行抽查，并及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的主要參數(shù)，如夾角、偏心軸轉(zhuǎn)速、輸出功率、電機(jī)功率等，以適應(yīng)來(lái)料，減少材料性能波動(dòng)較大時(shí)顎板的磨損。

2、 正確緊固顎板。注意緊固新安裝的顎板，確保鄂式破碎機(jī)鄂板與機(jī)體（動(dòng)、靜態(tài)顎板）接觸順暢?？稍趦杀砻嬷g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑料材料?；顒?dòng)顎板和靜態(tài)顎板的裝配要求是一個(gè)顎板的齒峰與另一個(gè)顎板的齒槽對(duì)準(zhǔn)，即活動(dòng)顎板和固定顎板基本嚙合。

為提高顎板的使用壽命，開(kāi)發(fā)了多種顎板材質(zhì)，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素對(duì)高錳鋼進(jìn)行改性處理，及對(duì)高錳鋼進(jìn)行彌散強(qiáng)化處理，提高其初始硬度和屈服強(qiáng)度。此外，還研制了中錳鋼、低合金鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合等，均在生產(chǎn)中取得了較好的使用效果。

顎板是顎式破碎機(jī)內(nèi)部重要的組成部分，也是其主要的易損件，因?yàn)轭€板是顎式破碎機(jī)工作時(shí)直接與物料接觸的部件。在破碎物料的過(guò)程中，顎板上的破碎齒會(huì)不斷受到物料的擠壓、研磨、沖擊，承受巨大的荷載極易磨損。因此，了解顎板材質(zhì)并學(xué)習(xí)如何將使用壽命延長(zhǎng)、提高生產(chǎn)效率，應(yīng)該是很多顎式履帶移動(dòng)破碎站生產(chǎn)廠家非常關(guān)心的問(wèn)題。

鄂式破碎機(jī)鄂板的牙型和厚度都經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，鄂式破碎機(jī)鄂板的牙型和厚度都經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，并選用ZGMn13-4（Cr 1.50%～2.50%）高錳鋼材料。這種錳鋼韌性較強(qiáng)，盡管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特點(diǎn)，在顎板工作時(shí)承受的擠壓力使其在工作的過(guò)程中被不斷的擠壓硬化，從而實(shí)現(xiàn)邊磨損邊硬化直至磨損至超出使用極限才予以報(bào)廢，這在提高了破碎機(jī)產(chǎn)量的同時(shí)也延長(zhǎng)了使用壽命而且降低了使用成本。

顎破工作過(guò)程中，物料與顎板直接接觸，顎板承受巨大的破碎壓力，尤其是對(duì)于一些硬度較高的物料。強(qiáng)大的作用力會(huì)導(dǎo)致顎板的安裝螺栓受振松動(dòng)，從而加劇顎板的磨損，甚至脫落或折斷。

當(dāng)出現(xiàn)此種情況時(shí)僅僅依靠在顎式破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前將顎板的緊固螺栓擰緊是無(wú)法解決問(wèn)題的，需要在顎式破碎機(jī)破碎板的工作過(guò)程中對(duì)于造成其松動(dòng)、脫落的原因進(jìn)行具體的分析并采用切實(shí)可行的方法予以解決。比如說(shuō)可以在固定螺栓上加裝彈簧以提高顎板固定螺栓的防松減振能力，延長(zhǎng)顎板的使用壽命，提高顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。另外，在需要更換顎板時(shí)，一定要從正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)，保證顎板的質(zhì)量。在顎破生產(chǎn)中，要注意設(shè)備的運(yùn)行情況，遇到故障及時(shí)排除，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。