小粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)——智能電腦配料

電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時(shí)給料以縮短配料時(shí)間、配方管理、打印實(shí)時(shí)配料報(bào)表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報(bào)表，并且統(tǒng)計(jì)其班日、星期、旬、月等定量管理報(bào)表。

例如干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)量主要是由設(shè)備的配置所決定的，但事實(shí)卻不一樣。一般的小型干粉砂漿設(shè)備，沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，采用人工投料等，產(chǎn)能一般都沒有可提高的空間。所以，這里干粉砂漿設(shè)備提高產(chǎn)能主要是針對(duì)塔式成套設(shè)備以及全自動(dòng)生產(chǎn)線。 一般在干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制整個(gè)生產(chǎn)流程。

小粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理及特點(diǎn)

工作原理：粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲(chǔ)罐暫儲(chǔ),石灰粉進(jìn)入料倉時(shí)通過倉頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱,石灰乳投加泵，濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。

產(chǎn)品特點(diǎn):

(1)裝置運(yùn)行無粉塵污染,節(jié)省人工。

(2)采用先進(jìn)下料流化破拱裝置,出料更順利。

(3)采用計(jì)量下料、輸送裝置,粉料投加準(zhǔn)確。

(4)石灰管路閥門采用特殊管閥，密封性好， 尤其適用于含顆粒物料的輸送。

(5)位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器，控制。

(6)電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),操作便捷。

小粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)介紹

現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，使粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)得更大的完善，彌補(bǔ)了以往的不足，發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)采用氣力輸送、不銹鋼設(shè)備、全密封、失重式稱量、批量定量給料相結(jié)合的配置系統(tǒng)得到了廣泛使用，快速輸送物料，不斷提高自己的工藝水平。

其中自動(dòng)配料系統(tǒng)的完善主要在以下幾個(gè)方面：

智能化：在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了更多的新思路和新技術(shù)，完善了系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)了與管理信息系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)的信息共享。它可以為管理者提供各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)優(yōu)化成分的比例和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)智能配料。

可靠性：電路的高度集成和簡(jiǎn)化大大降低了系統(tǒng)故障的概率，減少了日常維護(hù)，縮短了故障時(shí)間。

一系列系統(tǒng)，如新型傳感器、科學(xué)規(guī)模的幀結(jié)構(gòu)和AD轉(zhuǎn)換模塊，有效地提高了系統(tǒng)的整體測(cè)量精度。

分布式：智能稱重配料單元廣泛應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)單元的測(cè)控功能逐漸完善，形成了分布式結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。系統(tǒng)的可靠性大大提高。計(jì)算機(jī)也擺脫了繁重的測(cè)量和控制工作，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)處理和成分優(yōu)化方面。