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1、儲存介質(zhì):QI油、柴油、乙醇QI油。
2、設(shè)計壓力:常壓。
3、設(shè)計溫度:≤50℃。
4、埋地深度:≥0.5米。
5、全容積:20m3、30m3、50m3、50m3(隔艙型)四種規(guī)格;充裝系數(shù)0.9。
6、腐蝕裕度:1mm。
7、儲油罐體材料:Q235-B。
8、筒體內(nèi)徑:20m3罐內(nèi)徑2200mm,30m3罐內(nèi)徑2400mm,50m3罐內(nèi)徑2800mm。
9、儲罐壁厚:20及30 m3儲罐筒體壁厚6mm、封頭壁厚8mm,50 m3罐筒體壁厚8mm、封頭壁厚10mm。焊縫系數(shù)0.85。
10、焊接工藝:焊接采用電弧焊。
11、壓力試驗:0.1MPa。
12、焊縫檢測要求:對接焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2射線檢測,檢測長度10%;角焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730。
13、人孔直徑:2個DN600人孔,人孔法蘭為機(jī)加工標(biāo)準(zhǔn)板式平焊鋼制法蘭,人孔頸高200mm,人孔蓋及法蘭厚度≥22mm,采用耐油橡膠石棉法蘭墊,按國家標(biāo)準(zhǔn)配置螺栓、螺母、墊片。人孔處設(shè)止水板(20立方米油罐為φ1100mm,高550mm,其他為φ1200mm,高550mm)。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點。
14、接管規(guī)格:進(jìn)油口φ89×4mm,出油口φ89×4或φ133×5mm,通氣孔φ57×3.5mm,量油孔φ108×4mm,液位計口φ108×4mm,人孔φ630×6mm
15、儲油罐應(yīng)采用噴砂除銹,除銹等級達(dá)到Sa2.5,使用加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆防腐。涂層結(jié)構(gòu):底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆,涂層總厚度不小于0.6mm。3000伏電火花試驗合格。
16、儲罐應(yīng)焊二條導(dǎo)靜電接地鍍鋅扁鋼,規(guī)格為━40×4,并方便與靜電接地網(wǎng)連接。
17、儲罐防漂浮形式:設(shè)防漂浮抱帶、鞍座(固定于基礎(chǔ)上)兩種形式。
18、儲罐應(yīng)設(shè)吊耳以便于裝卸。
19、儲油罐設(shè)計使用壽命20年。
20、其他技術(shù)要求按照地區(qū)和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以及《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》和《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計》執(zhí)行。
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1、SF雙層油罐用材料選用應(yīng)考慮使用條件(如儲存溫度、設(shè)計壓力、儲存介質(zhì)特性、操作特點、使用 環(huán)境、安裝環(huán)、制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合 理性。用于制造SF雙層油罐的材料均應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求,使SF雙層油罐的性能滿足所處工 況的要求,并能保證使用壽命。二要依法依規(guī)嚴(yán)格按要求規(guī)范施工,改造前要及時向安監(jiān)提交危險化學(xué)品企業(yè)重大事項告表和加油站地下油罐防滲改造申請表,改造完成后要將安全設(shè)施設(shè)計報告和安全設(shè)施驗收報告報縣安監(jiān)備案。
2、內(nèi)層罐殼體材料的選用應(yīng)符合NB/T47003.1的規(guī)定(Q235B和Q345R)。鋼質(zhì)內(nèi)罐筒體、封頭和人 孔采用Q235-B(GB/T3274)、20#(NB/T 47008)以上材料,并應(yīng)提供材料合格單。
3、外罐使用的玻璃纖維增強(qiáng)塑料基體材料應(yīng)采用GB/T 8237中的CE和CEE型液體不飽和聚酯樹脂, 樹脂應(yīng)無雜質(zhì)、無懸浮物、無粘稠塊狀物、無分層現(xiàn)象,樹脂含量應(yīng)為70%±2.5%;油罐制造單位可根 據(jù)需要加入其它助劑;不同性質(zhì)的油品不能相混,否則會使油品質(zhì)量下降,嚴(yán)重的會使油品變質(zhì)。同時提供玻纖和樹脂原材料來源。
4、所選材料應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境溫度及操作條件,同時,制造商也可推薦采用經(jīng)實踐證明性能優(yōu)于上述零件 材料的材料制造SF雙層油罐的相應(yīng)零部件,并告知業(yè)主和設(shè)計方。
(1)雙層罐罐壁試驗:對新建或者修好的油罐進(jìn)行充水試驗,檢測雙層罐罐壁是否嚴(yán)密,并對油罐壁板和焊縫進(jìn)行外觀檢查。
(2)雙層罐底板焊縫檢測:真空試漏法嚴(yán)密性檢測底板時,在焊縫涂肥皂水,蓋真空盒進(jìn)行觀察。
(3)通過檢測雙層罐內(nèi)油品體積的變化實現(xiàn)檢漏,此法對于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。
(4)測量雙層罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少,則說明發(fā)生泄漏。
(5)往水里加染料,水壓試驗檢測泄漏點。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進(jìn)行油罐液位檢測檢漏。
(6)雙層罐在進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時,根據(jù)實際進(jìn)出量的差值進(jìn)行檢漏。
山東騰興雙層油罐在環(huán)保方面比單層油罐強(qiáng)得多。如果單層油罐泄漏,則會影響大部分環(huán)境污染,如:土壤污染,空氣污染。污染,地下水污染等。到目前為止,還沒有人能夠計算出油罐泄漏風(fēng)險的嚴(yán)重程度。雙層油箱用于環(huán)保。在環(huán)保方面,雙層油箱采用雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)部間隙為3.5 mm。外層FRP確保截面的泄漏不會直接泄漏污染的土壤??赡馨l(fā)生電解腐蝕,確保雙罐在正常條件下可以安全使用至少30年。和水源;外層玻璃鋼不會與地下水,鹽水,柴油,電解腐蝕等腐蝕,檢漏儀可以監(jiān)測整個過程7x24小時,防止污染危害;同時,泄漏檢測系統(tǒng)更便于檢測罐。維護(hù),有效保護(hù)土壤原有的生態(tài)環(huán)