全自動(dòng)機(jī)沾錫機(jī)的優(yōu)勢介紹

全自動(dòng)沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料外皮與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及材料及組成不一樣，有不同的適宜機(jī)型:短細(xì)線型、大平方型、排線型、護(hù)套線，同軸線型等電腦剝線機(jī)。全自動(dòng)剝線機(jī)沾錫機(jī)不僅突破了傳統(tǒng)的人工加工，還可以節(jié)約更多的資源，減少更多的人力物力的消耗，是非常實(shí)用的一種線束加工設(shè)備。正確的操作步驟可以讓機(jī)器可以安全的生產(chǎn)，同時(shí)也能有效的減少一些沒---的機(jī)器故障。

全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀是什么原因？

1、電路原因。電路故障，無論是啟動(dòng)部分故障，還是全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片控制部分故障，都會(huì)導(dǎo)致全自動(dòng)沾錫機(jī)不落刀，當(dāng)然，訪客咨詢的是不落刀，說明機(jī)器有啟動(dòng)，所以應(yīng)該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機(jī)原因。以我司的全自動(dòng)沾錫機(jī)為例，刀片的升落是有電機(jī)來控制的，所以電機(jī)出現(xiàn)問題，那么刀片也不會(huì)有動(dòng)作。

3、驅(qū)動(dòng)器原因。有電機(jī)自然就有驅(qū)動(dòng)器，當(dāng)然還有皮帶的傳動(dòng)，因此驅(qū)動(dòng)器和皮帶也是影響全自動(dòng)沾錫機(jī)落刀的因素。

4、感應(yīng)器原因。全自動(dòng)沾錫機(jī)在設(shè)定長度之后，需要根據(jù)感應(yīng)器來感應(yīng)線束的情況，當(dāng)感應(yīng)器出現(xiàn)問題時(shí)，全自動(dòng)沾錫機(jī)也不會(huì)落刀。

5、刀框原因。刀框是刀片的支撐結(jié)構(gòu)，有時(shí)候會(huì)隨著刀片的升落一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)犊虮豢ㄗ〉臅r(shí)候，全自動(dòng)沾錫機(jī)刀片也不會(huì)落刀。

全自動(dòng)沾錫機(jī)一般分類為全自動(dòng)單(雙)頭壓著機(jī)、全自動(dòng)單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機(jī)等，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。

作業(yè)方法的簡單介紹：

　　1.電源指示燈亮?xí)r打開電源。

　　2.確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響，否者請(qǐng)停機(jī)并聯(lián)系工作人員修理。

　　3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無松動(dòng)。

　　4.裝料是通過對(duì)送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來進(jìn)行匹配，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)佳。

　　5.對(duì)機(jī)器拉力的調(diào)節(jié)，根據(jù)技術(shù)要求來進(jìn)行拉力測試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　6. 終檢驗(yàn)機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)之后才能進(jìn)行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗(yàn)端子是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并且每隔一段時(shí)間進(jìn)行拉力測試。

　　7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。