“3PE防腐鋼管噴涂法”就是3種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂。此方法不存在輥壓，即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題，而且在生產作業(yè)線上省去了塑料擠出機等設備，從而降低了能耗和運轉精度。 　　

    目前，我國國內3PE防腐鋼管的生產廠家大多采用“環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側向擠出，纏繞滾輥壓”的生產工藝。即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210～220℃，把底層的環(huán)氧粉末噴涂在鋼管外表面上，待環(huán)氧粉末還處于熔融狀態(tài)，由擠出機將膠粘劑和PE擠成片狀，將其纏繞到螺旋前進的鋼管上，再由輥壓輪壓平，水冷卻。 　　      

    采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態(tài)所決定的：環(huán)氧粉末是粉末狀，膠粘劑和PE是顆粒狀。所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。

目前，無論是暴露在海洋環(huán)境中還是碳鋼行業(yè)，腐蝕問題都比較突出，造成的經濟損失和對人身安全的威脅都非常嚴重，因此采取有效的防腐措施來減少這種腐蝕造成的損失就顯得十分重要，管道防腐是一項極其重要的措施。

碳鋼結構表面防護涂層是防止腐蝕的主要手段之一，保護涂層與鋼材表面的良好結合是保證涂層有效使用壽命的條件。防護涂層的附著力與許多因素有關，如表面處理質量、涂層類型、涂層施工工藝等。涂層前的表面處理質量是決定防護涂層附著力的重要因素。

制造防腐鋼管需要哪些防腐材料?無溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有出色防腐功用，硬度耐性和密實性。并有相對較適宜的使用期和固化時刻。該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)異絕緣性、優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，在粘接力、耐性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的進步。施工中無溶劑蒸發(fā)，一次成膜度可達200糾以上，無針1孔弊端。節(jié)省能源，保護環(huán)境。3PE防腐鋼管。