空壓機的保養(yǎng)

空壓機的保養(yǎng)周期，做好了大大延長機器壽命，

1、每季度保養(yǎng)，清潔主電機和風扇電機，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查較小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。

2、每年保養(yǎng)，更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯、油過濾器、安全閥校準，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風扇，清洗自動排污閥，補充或更換電動機潤滑油脂。

螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進行記錄。準確的記錄利于空壓機出現(xiàn)故障時及時分析排除故障。維護保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補充、更換及相應(yīng)時間。

1、每天保養(yǎng)，檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近預警溫度，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯等。

2、每月保養(yǎng)，檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設(shè)定與運行是否一致。

螺桿空壓機排氣壓力達不到預定值時怎么解決的？

企業(yè)在采購空壓機時都會根據(jù)自己的實際情況進行選型。一般選購螺桿空壓機的占大多數(shù)，說到螺桿空壓機我們不得不討論一個問題，那就是螺桿空壓機的排氣壓力。同一千瓦的設(shè)備排氣壓力也是有多種選擇的，比如37KW的螺桿空壓機有4種排氣壓力可供選擇7、8、10、13kg。若隨便選擇一個，就會出現(xiàn)排氣壓力達不而無法生產(chǎn)這種情況。

排氣壓力達不到預定壓力故障的原因是什么呢？

1、空壓機的產(chǎn)氣量少于實際用氣量。應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng)是否有泄漏，若有泄漏點應(yīng)及時修補。在正常的使用條件下，實際用氣量大于空壓機的產(chǎn)氣量，則應(yīng)更換大規(guī)格的空壓機或增加空壓機機組。

2、空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成成的機組進氣量不足，排氣壓力過低。檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

3、電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷啟動放空電磁閥泄露，需進行更換。

4、控制氣路軟管泄露，更換控制氣路的軟管。

5、螺桿空壓機進氣閥動作不靈敏，或未完全打開。檢修并檢查控制系統(tǒng)的狀況。

6、卸載壓力設(shè)定值過低。合理設(shè)定卸載的壓力值，充分發(fā)揮效率。

螺桿空壓機內(nèi)有積碳形成的原因

螺桿空壓機機油的主要成分是碳氫化合物，碳氫化合物在高溫的情況下極易氧化而形成積碳。輕則影響設(shè)備的使用壽命，嚴重的還會造成停機等事故的發(fā)生。

螺桿空壓機內(nèi)有積碳形成的原因：

1、溫度。高溫是引起潤滑油氧化變質(zhì)的主要因素。潤滑油中的碳氫化合物在高溫狀態(tài)下極易氧化變質(zhì)。溫度越高，氧化的速度越快，形成積碳的可能性就越大；

2、空壓機機油的品質(zhì)。空壓機油的品質(zhì)和加量都會對積碳的形成產(chǎn)生不同程度的影響。

3、金屬催化的催化作用，金屬會加速氧化反應(yīng)；

4、壓力：空氣在經(jīng)過空壓機壓縮后，壓力增大，氧氣的濃度也會隨之增加，加大了油品的氧化速度和積碳形成的可能性； 螺桿空壓機燃爆事故大多是由積碳的聚集引起的。在正常情況下，積碳是不會被點燃的，然而當螺桿空壓機因某些故障出現(xiàn)瞬間高溫或者高壓時，就會引起積碳自燃從而引發(fā)一系列的事故?？諌簷C出現(xiàn)積碳時，可以使用積碳清洗劑進行清洗即可。