螺旋鋼管在使用過程中，經(jīng)常會進(jìn)行防腐加工，以此來提高螺旋鋼管的使用壽命，根據(jù)用途和使用環(huán)境會進(jìn)行不同的防腐加工，那么一般會進(jìn)行什么樣的防腐加工呢？

i簡單的就是刷漆了，螺旋鋼管的這種防腐是價格i便宜的也是在防腐里面i低等級的，一般的螺旋鋼管廠家都可以進(jìn)行操作。螺旋管屬于焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。螺旋鋼管的防腐分為外防腐和內(nèi)防腐，外防腐常見的有環(huán)氧煤瀝青防腐（平常我們說的刷油纏布，分幾油幾布）、環(huán)氧粉末防腐、3PE防腐等，內(nèi)防腐有IPN8710防腐、環(huán)氧粉末防腐等。

無縫鋼管在流體的運(yùn)輸上發(fā)揮著舉足輕重的作用，這是一種結(jié)構(gòu)簡單的管道材料，單單從外觀上看，普通的鋼結(jié)構(gòu)管道，中空，橫截面呈現(xiàn)圓環(huán)狀，作為流體的運(yùn)輸，以石油及水的運(yùn)輸為主，這種管道的重量輕，運(yùn)輸和搬運(yùn)比較方便，同時性狀穩(wěn)定，可以庫存很久的時間，但是因為用途不同，無縫鋼管雖然從外觀上看起來大同小異，但是實際上也是有一些區(qū)別的，從具體的材料上看，就會有一些不同，主要是合金成分和含量的不同，這個還是要根據(jù)具體的需求量來決定。莊稼的灌溉用水也是無縫鋼管，還有在鍋爐用的沸水管、蒸汽管等等。

無縫鋼管的分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，通過各種嚴(yán)厲的科學(xué)查驗和測驗，運(yùn)用安全可靠。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

大口徑螺旋管生產(chǎn)過程

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。