管線吹掃的工作介質(zhì)為液體或氣體的管道，一般應用空氣吹掃；水擊停止后，再脫水引汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線，再少量吹掃的原則。蒸汽管道應用蒸汽吹掃，吹洗介質(zhì)進口管道上應用靈敏可靠的壓力表和控制閥門。支管吹掃應先從介質(zhì)前進方向的支管開始依次進行。吹掃時應不斷敲打管子，對焊縫、死角和彎頭、管底等部位應重點敲打，但不得損壞管子。管道吹掃合格后，除規(guī)定的檢查外不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。

系統(tǒng)管線吹干凈的同時，所有導淋放空，壓力表引壓管應同時吹掃。吹掃前應考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。蒸汽吹掃前，應緩慢升溫暖管，且恒溫一小時后進行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進行第二次吹掃，如此反復一般不少于三次。吹掃總過程要有專人負責，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，具體吹掃要一個區(qū)域一個組，一條管線一個人的分工負責。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級對吹掃質(zhì)量進行檢查驗收，并做好記錄。蒸汽管道上的雜物必須清除，管道附近可然物嚴禁泄漏，吹掃排出口周圍必須劃定禁區(qū)，并設置標有危險區(qū)的警示設施。

管線吹掃的注意事項

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過程要由小到大，以對管線進行暖管，要嚴防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經(jīng)過冷換設備時，另一側(cè)一定要先打開放空，防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥，并打開放空。

3. 吹掃排放口要派專人看管，加強安全檢查。

4. 吹掃試壓結(jié)束后，要將設備放空閥、排凝閥打開，以防塔、容器內(nèi)形成負壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應拆下。

7.儀表線路應斷開或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，任何流體不得引入泵體。對壓縮機同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時應斷開。

應高度重視吹掃工作，成立管線吹掃小組，從設備、工藝、安全等方面重點準備，為管線安全吹掃提供了保障。然后經(jīng)各項檢查確認后，吹掃工作正式開始。吹掃過程中，該部組織員工嚴格按照吹掃方案，仔細檢查設備、工藝流程、壓力表等，逐條管線吹掃，并安排專人在排放口監(jiān)護，直至達到標準才停止吹掃。在采用爆po吹掃時，設置警戒線，安排多人監(jiān)護，以免臟物飛濺傷人。裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。