5.用作紡織助劑 與有機(jī)硅乳液并用,可提高貿(mào)紡織品的服用性能,試織物具有柔軟、豐滿、回彈性好、防皺挺刮、防水抗靜電、耐洗、穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)。

6.用于生化、環(huán)保方面 硅烷偶聯(lián)劑是制備硅樹脂固胰酶載體的重要原料。并可使固化酶不溶于水,未失活的固相酶經(jīng)過(guò)濾后還可繼續(xù)使用,不僅提高了生物酶的利用率,還能避免造成污染和浪費(fèi)。

7.用于“假牙”成型 。為提高它們之間粘合力,以提高“假牙”的強(qiáng)度和剛度,在其未固化前,配方中加入KH- 570硅烷偶聯(lián)劑。除此之外,硅烷偶聯(lián)劑還廣泛用作防水劑、交聯(lián)劑、金屬的防腐劑、玻璃和陶瓷的保護(hù)劑、纖維和皮革的整理劑以及石油開發(fā)和運(yùn)輸?shù)闹鷦?。某些偶?lián)劑(如-氨丙基三乙氧基硅烷、-氯丙基三乙氧基硅烷)遇明火不然,還可作為助燃劑等。

如前所述 ,正因?yàn)楣柰榕悸?lián)劑分子中包含有 X基 、R 基兩種不同反應(yīng)基團(tuán) ,所以才能起到把有機(jī)材料與無(wú)機(jī)物進(jìn)行化學(xué)結(jié)合的媒介作用 。但 X 基的不同只能影響水解速度 , 對(duì)復(fù)合材料的性能基本上無(wú)影響 。因此 , 選用有機(jī)材料合適的偶聯(lián)劑 ,即考慮 R 基與有機(jī)材料的化學(xué)性質(zhì) ,是使復(fù)合材料獲得更佳性能的重要條件 。例如 , 對(duì)不飽和聚酯可選有乙烯基 、環(huán)氧基偶聯(lián)劑 ;聚氨酯宜選用氨基硅烷 ;環(huán)氧樹脂宜選用環(huán)氧基或氨基硅烷 ;酚醛樹脂宜選用氨基或脲基型有機(jī)硅烷 ;烯烴聚合物宜選用乙烯基型有機(jī)硅烷 ;硫磺硫化的橡膠宜選用疏基型有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。

在不能使用預(yù)處理法的情況下或僅使用預(yù)處理法還不夠充分時(shí) , 可采用整體摻合法 ,即將硅烷偶聯(lián)劑摻入無(wú)機(jī)填料合聚合物中 , 一起進(jìn)行混煉 。此法優(yōu)點(diǎn)是偶聯(lián)劑用量可隨意調(diào)整 , 并一步完成配料 ,但其用量較多 。

實(shí)際使用中真正起到偶聯(lián)作用的是很少量的偶聯(lián)劑所形成的但分子層 , 過(guò)多添加偶聯(lián)劑是沒(méi)有必要的 。硅烷偶聯(lián)劑的用量與其種類以及填料表面積有關(guān) ,其計(jì)算公式為：

填料表面積不明時(shí) ,硅烷偶聯(lián)劑的加入量可確定為填料的 1 %左右 。

硅烷偶聯(lián)劑A-171產(chǎn)品特性：

·高純度、乙烯基反應(yīng)性官能團(tuán)

·通過(guò)濕氣固化形成硅氧烷交聯(lián)

·提高復(fù)合材料的性能

·改善無(wú)機(jī)填料與聚合物之間的相容性

性能優(yōu)化：

·提高有機(jī)樹脂與無(wú)機(jī)表面粘合力

·提高復(fù)合材料的濕態(tài)和干態(tài)拉抗強(qiáng)強(qiáng)度及模量

·改善無(wú)機(jī)填料顏料在聚合物中的潤(rùn)濕性與分散性

·作為偶聯(lián)劑提高許多塑料、樹脂和 彈性體與無(wú)機(jī)材料和表面的粘結(jié)