全鋼爬架

全鋼爬架設(shè)備流程：主結(jié)構(gòu)全體拼裝→主結(jié)構(gòu)設(shè)備調(diào)整→架體水平梁架設(shè)備→架體構(gòu)架搭設(shè)→鋪腳手板、安全網(wǎng)關(guān)閉→設(shè)備提高設(shè)備→查看檢驗投入使用　　1全鋼爬架設(shè)備搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面方位、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、筆直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心方位誤差應(yīng)小于15mm，預(yù)留孔應(yīng)筆直于結(jié)構(gòu)外外表。不能滿足要求時應(yīng)采納合理可行的補救措施。智能升降全鋼爬架平臺由支架系統(tǒng)、附著導(dǎo)向和卸荷系統(tǒng)、動力提升系統(tǒng)、防墜系統(tǒng)、施工防護系統(tǒng)、智能化超欠載報警系統(tǒng)共六部分組成。留意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿，緊固后，把鐵絲松開。　　2.小橫桿靠近立桿安置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板?！　?全鋼爬架外墻全體電動提高腳手架(以下簡稱爬架)是一種適用；1.爬架整體工藝流程及組成原理；1.1.爬架整體工藝流程見下圖.；1．2爬架的組成；爬架主要由主結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)和鋼管銜接的架體組成，；2．爬架的設(shè)備；41爬架根底架的搭設(shè)；爬架在搭設(shè)之前應(yīng)先搭設(shè)根底架，作為腳手架搭設(shè)時的；2．2．爬架在建筑物上預(yù)埋孔的設(shè)置；在所使用爬架的建筑物上，應(yīng)按爬架的施工組織設(shè)計要；架體外側(cè)有必要沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得把下支座（附著支承構(gòu)造）設(shè)備固定在首層的預(yù)留孔方位上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。4設(shè)設(shè)備渠道---擺放底座、設(shè)備導(dǎo)軌，拼裝水平桁架各部件---將橫梁用螺栓銜接于導(dǎo)軌上，將主結(jié)構(gòu)立桿扣于橫梁上---將斜桿扣于立桿和橫梁上---設(shè)備附墻導(dǎo)向設(shè)備后，將架體卸荷到導(dǎo)向座上---隨結(jié)構(gòu)接高架體、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時腳手板---與建筑結(jié)構(gòu)做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)---裝完第三個橫梁后，設(shè)備提高座和上一層附墻導(dǎo)向座---接高主結(jié)構(gòu)立桿、將架體搭設(shè)至設(shè)計高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板---鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制造翻板---上部架體與結(jié)構(gòu)進行有效拉接（拉接間距不大于6m）---張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂---將防墜吊桿刺進底座防墜設(shè)備內(nèi)，設(shè)備提高鋼絲繩---擺放電控柜、散布電纜線、設(shè)備電動葫蘆、接線、調(diào)試電器體系---預(yù)緊電動葫蘆、查看檢驗、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提高一層---設(shè)備全部結(jié)束，進入提高循環(huán)

智能全鋼爬架技術(shù)指示

2.1適用范圍：0.5t～9.99t各種規(guī)格的電動葫蘆及起重機；

2.2系統(tǒng)誤差：小于±2.5%（F·S）；

2.3報式：蜂嗚器報警、PC機顯示三種報警色；

（1）失載值報警（SR1）：當(dāng)各通道中荷載小于失載報警值時，該通道分控器和主控機發(fā)出斷續(xù)的報警聲（短聲），顯示重物重量；

（2）超載值報警(SR2)：當(dāng)各通道中荷載達到額定報警值時，該通道分控器和主控機發(fā)出斷續(xù)的報警聲（長聲），顯示重物重量；

（3）超載限制值報警(SR3)：當(dāng)任一通道荷載達到超載限制報警值時，該通道分控器和主控機發(fā)出連續(xù)的報警聲，且在1秒鐘內(nèi)主控機繼電器輸出開關(guān)信號切斷主控回路，PC機上顯示切斷時各通道狀態(tài)；

2.4傳感器的靜強度：傳感器的靜強度為額定荷載的1.5倍；

2.5傳感器工作溫度：-20℃～ 60℃；

2.6分控器及主控器電源電壓：AC220V，50HZ或按用戶要求；

2.7繼電器觸點容量：繼電器觸點容量為AC220V，6A

2.8顯示方式：四位LED（紅色），左一位顯示通道標(biāo)志，右三位數(shù)字顯示起重量

全鋼爬架的具體要求分析

1）一般規(guī)定及要求：  

1）爬架安裝、每一次升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進行技術(shù)、安全交底。  

2）全鋼爬架安裝、使用過程中使用的計量器具應(yīng)定期進行計量檢測。

3）遇六級以上（包括六級）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止上爬架作業(yè)，遇六級以上（包括六級）大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。

4）爬架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。  

5）爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。 6）采用整體式爬架時，施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強通訊聯(lián)系。  

7）在爬架使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。  

8）爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。  

9）液壓升降設(shè)備、液壓控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等防護措施。

10）液壓控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防備措施，禁止閑雜人員動用。  

11）爬架在空中懸掛的時間超過30個月或連續(xù)停留時間超過10個月時必須予以拆除。 （2）安裝前準(zhǔn)備  

1）根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸架體應(yīng)進行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。  2）根據(jù)施工方案的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。

3）核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗報等文件資料，必要時進行抽樣檢驗

全鋼爬架附著安全度是其他所有安全措施的基礎(chǔ)，附著安全度不夠時，容易發(fā)生墜落事故。導(dǎo)軌式爬架在多項工程應(yīng)用中也曾發(fā)生過葫蘆吊鉤斷裂、斷鏈、電機停轉(zhuǎn)等情況，由于附著均勻牢固，在防墜裝置將支架自鎖后，未對該提升點及相鄰提升點產(chǎn)生影響。

全鋼爬架對附著點強度的要求：在施工狀態(tài)時，能夠承受支架自重施工荷載，風(fēng)荷載及一定的沖擊荷載（物料平臺裝卸，水平?jīng)_擊）的使用要求。現(xiàn)在國內(nèi)各大城市在不斷的發(fā)展，可利用的土地越來越少，所以必須要建設(shè)高層建筑來緩解土地緊張。在升降狀態(tài)時，承受支架墜落時防墜自鎖的沖擊荷載；在附著失效時，相鄰點可分擔(dān)該點所有支架荷載，而不致于發(fā)生連鎖反應(yīng)。