燈罩經(jīng)過電鍍廠電鍍后表面出現(xiàn)黑斑,無光澤燈罩化學(xué)鍍銅后,轉(zhuǎn)入塑膠電鍍工序,我們采用的工藝流程是:鍍鎳鍍銅鍍亮鎳鍍鉻。鍍銅溶液比較穩(wěn)定,主要問題是銅陽極在電鍍中易產(chǎn)生銅粉(Cu2O),銅粉進(jìn)入鍍液會(huì)引起鍍層粗糙。我們用耐蝕性陽極布包住陽極再放入陽極套中,電鍍后經(jīng)常打開清洗,因此,鍍銅后表面光亮、細(xì)致、沒出現(xiàn)任何問題。零件鍍亮鎳后表面無光澤,而且有黑斑,加光亮劑后,問題仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范圍之內(nèi)。

除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機(jī)械雜質(zhì)，機(jī)械加工是指用機(jī)械的方法。使鍍件外表光潔平整，這樣可使鍍層與基體結(jié)合良好，防止毛刺的發(fā)生。有時(shí)對(duì)于復(fù)合鍍層，每鍍一種金屬均須先進(jìn)行該處理。除機(jī)械加工拋光外，還可用電解拋光使鍍件外表光潔平整。電解拋光是將金屬鍍件放人腐蝕強(qiáng)度中等、濃度較高的電解液中，較高溫度下以較大的電流密度使金屬在陽極溶解，這樣可除去鍍件缺陷，得到一個(gè)潔凈平整的外表，從而使鍍層與基體有較好的結(jié)合力，減少麻坑和空隙，使鍍層耐蝕性提高。但需要注意，電解拋光不能代替機(jī)械拋光。



國際上工業(yè)先進(jìn)國家的塑料電鍍質(zhì)量水平確實(shí)很高，在我國廣東地區(qū)有些外資單位鍍件的質(zhì)量水平也是不錯(cuò)的，浙江也有部分單位不差。主要表現(xiàn)在外觀上能與國外先進(jìn)產(chǎn)品相媲美，并能達(dá)到外資企業(yè)質(zhì)量的要求。至于內(nèi)在質(zhì)量因測(cè)試手段和測(cè)試的規(guī)范還不健全，質(zhì)量參差不齊。因此，凡提出的質(zhì)量要求都是非常實(shí)質(zhì)性的或是真正有效的，而且在經(jīng)濟(jì)上還要可行的。