MBR 膜組件設(shè)計的一般要求：

a、對膜提供足夠的機械支撐，流道通暢，沒有流動死角和靜水區(qū)；

b、 能耗較低，盡量減少濃差極化，提高分離效率，減輕膜污染；

c、 盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；

d、 具有足夠的機械強度、化學(xué)和熱穩(wěn)定性。

膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應(yīng)用場合、系統(tǒng)流程、膜污染及清洗、使用壽命等。

 超濾能截留 0.002~0.1 微米之間的顆粒和雜質(zhì)，超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物，用于表征超濾膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000Dal 之間，超濾膜兩側(cè)的運行壓力一般為 0.2~7bar。

超濾，作為世界四大過濾技術(shù)之中的一員，其自身的發(fā)展歷史雖然不足百年之久，但其應(yīng)用的范圍卻遍布水處理領(lǐng)域。

相比反滲透技術(shù)的純凈，采用超濾技術(shù)過濾出來的溶液則在一定程度上保留了水體中的微量物質(zhì)。而在消費端，各型民用式的超濾凈水裝置更是受到了消費者的一致追捧。

對于超濾膜過濾設(shè)備而言，如果透過量下降30%時，我們要注意了，這時候一般會采取組織清理措施。因此，清洗是維護超濾設(shè)備必須要做的工作，設(shè)備在工作的過程中表面常常會吸附了大量的微生物、顆粒物等雜質(zhì)，這時清洗工作不僅能夠清潔設(shè)備，還能加長設(shè)備的使用壽命。我們可以在設(shè)備運行時，定期采用逆向水力進行反沖洗，清理干凈超濾膜表面在工作中吸附或截住的雜質(zhì)，并根據(jù)進水情況，合理調(diào)系統(tǒng)運行時間和清潔時間。在節(jié)假日的維護工作中，在短期假日時，要保證設(shè)備24小時運行，適時做好流量監(jiān)控。長期假期時，需要用超濾液擠出膜管內(nèi)的漆液，利用超濾液清洗整個超濾膜組，清洗時間控制在12小時左右，在超濾系統(tǒng)停止運行時，要及時清洗超濾膜組并進行超濾液水封，保證膜面濕潤。