由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效

由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效：a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下，都會導致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化，當有粘結劑時，會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

機械密封泄漏原因時,習慣在機械封自身方面查找原因

人們在分析機械密封泄漏原因時，習慣在機械封自身方面查找原因，比如：它的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確。摩擦副的選擇是否合理，端蓋與軸是否垂直等等，而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，其實機械密封的外因也挺重要的，比如：泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適等。機械密封處的泵軸撓度要小，只有滿足類似這樣的外因，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

汽蝕機械密封的影響因素

由于鍋爐給水泵揚程很高，高達百米以上(大型給水泵可達千米)，因而機械密封的應力很大，在高壓高速水流沖刷下若仍采用普通的不銹鋼，浸蝕將非常嚴重，故機械密封要選用抗蝕、抗沖刷和機械性能良好的材料，如基礎框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ，這種節(jié)段式泵的泵體結構簡單，但拆裝麻煩，檢修時間長，另外因為沿軸線水流對泵體四周的加熱不易均勻，所以需要較長的暖泵啟動時間。所用的機械密封要求壽命時間長，對介質(zhì)溫度變化要求有適當?shù)倪m應能力。主要注意的泵的汽蝕機械密封的影響。

墊片密封機理：

泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象，介質(zhì)流動通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動力。