混凝土澆筑

工藝說明:混凝土前應(yīng)對(duì)操作工人交底，明確澆筑順序、機(jī)械設(shè)備布置位置等以保證混凝土連續(xù)澆筑，不留冷縫；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層砼中的深度不小于50mm，振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的50%，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.4倍；振動(dòng)棒應(yīng)垂直于砼表面并快插慢撥均勻振搗。當(dāng)砼表面無明顯缺陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，應(yīng)結(jié)束該部位振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

梁柱接頭

工藝說明:柱墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于梁板混凝土強(qiáng)度2個(gè)等級(jí)時(shí)，采用密目鋼絲網(wǎng)欄堵，防止高低強(qiáng)度混凝土混交。

(4)混凝土回彈

工藝說明：對(duì)澆筑完成滿7天的同一批次的豎向結(jié)構(gòu)須進(jìn)行混凝土回彈，測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)。計(jì)算方法應(yīng)依據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)回彈7天齡期混凝土構(gòu)件推定600度混凝土強(qiáng)度的管理規(guī)定》執(zhí)行。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)

工藝說明：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。樓板夏季高溫時(shí)宜用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，或用麻袋片覆蓋增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

地梁軸線偏移

原因分析

地梁模板安裝后未復(fù)核軸線。

防治措施

①按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對(duì)角線檢查，做到準(zhǔn)確無誤。②搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。③監(jiān)理復(fù)核軸線時(shí)必須所有軸線逐一復(fù)核，不允許抽查；甲方對(duì)此加強(qiáng)檢查督促力度。Ⅰ模板安裝－－支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)?/p>

①梁板支撐支承在基土面上時(shí)，基土未平整夯實(shí)。

②支撐間距過大，無鎖腳桿及墊枋。

③鋼管支撐扣件未扭緊。

④模板主次龍骨間距過大或材質(zhì)較差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。②施工縫處理不當(dāng)。

①梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開清渣口。②施工縫是砼接觸處，應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，然后將同標(biāo)號(hào)的水泥漿刷面再澆筑砼。③監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前，必須作全mian的檢查。原因分析

①板面未采取二次趕壓收光。②砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa，板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。③模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上，墊板支承面不足，澆筑砼時(shí)或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制