PP打包帶生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

（1）產(chǎn)量高：主機(jī)一出二，24小時(shí)2500-3500kg；

（2）規(guī)格齊全：寬5-19mm，厚0.4-1.3mm，長7000米以下規(guī)格的機(jī)用、透明、全新料、環(huán)保、彩色、印字

（3）智能化高：自動(dòng)吸料，不需再烘料，壓花同步、印字清晰；

（4）環(huán)保節(jié)能：填充料為顆粒料，產(chǎn)品經(jīng)得起SGS機(jī)構(gòu)歐盟RoHS環(huán)保測試，

（5）節(jié)省人工：3人2班次24小時(shí)生產(chǎn)；

（6）操作快捷：換模5分鐘，換網(wǎng)10分鐘，從拉帶到成品30分鐘；

（7）品質(zhì)穩(wěn)定：寬窄和厚薄均勻，偏斜度小，廣泛適用于全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等各種類型打包機(jī)；

（8）原料充足：從PP填充料和全新料都能適應(yīng)。

影響烤藍(lán)鐵皮打包帶光亮度的因素是什么呢？很多朋友們會(huì)問到這個(gè)問題，今天我們帶大家了解一下，幫助大家解開疑惑。

由于金屬外觀的不均勻性，以沉積速率入射的晶面也是增白劑分子優(yōu)先吸附的位置，并且增白劑對(duì)金屬電沉積具有抵抗作用。當(dāng)鍍槽中有機(jī)雜質(zhì)和增白劑過多時(shí)，沉積速率變慢，氫析出速率增加，有機(jī)雜質(zhì)被鍍層吸收，影響鍍層和晶體的分布結(jié)構(gòu)。表面結(jié)構(gòu)變得無序和無序。通過電鍍工藝，增加了鍍層的厚度，由于鍍層較薄，鍍層中的有機(jī)雜質(zhì)含量被吸收，鍍層中的有機(jī)雜質(zhì)被鍍鋅約15分鐘。電鍍時(shí)間增加，并且電鍍厚度連續(xù)增加。涂層中的有機(jī)雜質(zhì)也逐漸增加，這嚴(yán)重影響了涂層的晶面取向，導(dǎo)致涂層變黑。

目前打包帶產(chǎn)品算是已經(jīng)很成熟了，打包帶似乎進(jìn)入了一個(gè)停滯期。但是打包帶企業(yè)要想發(fā)展，必須在產(chǎn)品上有所創(chuàng)新，打包帶產(chǎn)品的創(chuàng)新有哪些方法？

1、回訪老客戶，跟老客戶溝通看看自己的打包帶產(chǎn)品哪些方面存在不足，應(yīng)該如何改善。

2、回訪沒有成交的客戶，調(diào)查一下為什么沒有購買我們的產(chǎn)品，是不是對(duì)我們的打包帶產(chǎn)品有什么顧慮，是產(chǎn)品的質(zhì)量問題還是價(jià)格問題?

3、跟同類塑料打包帶比較，我們不僅僅需要跟同行去競爭，還需要跟同行去學(xué)習(xí)，如果市場上有優(yōu)l秀的打包帶的產(chǎn)品都是我們學(xué)習(xí)的對(duì)象。

打包帶有毛刺的原因

好的打包帶不但色澤光亮而且打包帶邊緣平滑，尤其是塑料打包帶，這一方面體現(xiàn)的特別明顯。而市場上有些打包帶常常會(huì)出現(xiàn)毛刺，是什么原因?qū)е碌哪?？打包帶出現(xiàn)毛刺的原國主要是因?yàn)楣に嚊]有處理好，可以從幾下三點(diǎn)排除：

1.拉伸溫度過低：在打包帶生產(chǎn)過程中拉伸很重要的一個(gè)工藝，如果溫度過低打包帶在生產(chǎn)出來后就是有毛刺發(fā)。

2.拉伸受阻：在拉伸過程，若因其他因素導(dǎo)致打包帶在拉伸時(shí)受到阻力也是打包帶出現(xiàn)毛刺的一種原因

3.烤箱溫度過高：烤箱溫度過高是產(chǎn)生這一原因的常見現(xiàn)象。