混凝土輸送泵泵管，應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。      

        ●在同一條管線中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時(shí)采用新舊管道時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。    

        ●應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖，列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單。    

        ●混凝土輸送泵泵管應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。（例如：輸送管小管徑為lOOmm時(shí)，粗骨料大粒徑不能超過25mm；小管徑為125mm時(shí)，大粒徑不能超過40mm。）    

        ●輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。    

       ●垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3～6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌和物反流。    

混凝土輸送泵的輸送管該如何清洗:

1. 水洗配管

　　清洗輸送管的步驟

　　拆下前端軟管；

　　把插銷插入銷閥管（高層使用）；

　　拆去150A管接頭；

　　松開Y字管的壓板螺栓，打開Y字管

　　刮出150A-125A錐管內(nèi)的混凝土；

　　安裝清洗用具和沖洗管（將銷閥管插銷拔出并蓋好蓋子）；打開水泵，直至泡沫塞從前端出來時(shí)，停止泵水

2.泵送作業(yè)后，要先刮削和清除遺留在料斗和滑閥入口處、尤其是死角處的混凝土，再開動(dòng)泵機(jī)或從料斗下口排出殘留混凝土，然后用手工和水泵進(jìn)行一般清洗。要認(rèn)真清洗運(yùn)動(dòng)部件，否則會(huì)加速零部件的磨損，破壞密封面。

3.清洗后的空運(yùn)轉(zhuǎn)

　　清洗完后應(yīng)開動(dòng)泵機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20 分鐘，直到滑閥閥桿、閥板周圍的泥漿完全被潤(rùn)滑脂取代。保持泵機(jī)的性能，延長(zhǎng)滑閥的使用壽命在很大程度決定于這種操作，應(yīng)堅(jiān)持每次泵送以后進(jìn)行這種操作。

4.清洗混凝土活塞

　　將兩混凝土活塞都收回到洗滌室中；

　　釋放系統(tǒng)殘余壓力；

　　對(duì)洗滌室的混凝土活塞進(jìn)行清洗和檢查；

　　將潤(rùn)滑脂涂在混凝土活塞上。

5.寒冷氣候下別忘放水

打開放水閥并配合操作水泵，以便徹底排凈余水。

故障排除：當(dāng)遇到臂架動(dòng)作慢可以按以下步驟進(jìn)行檢查：

1. 查看工作壓力是否正常，工作壓力過高或憋壓壓力低于設(shè)定值都會(huì)造成臂架動(dòng)作慢；

2. 若工作壓力基本正常，則嘗試調(diào)高溢流閥壓力；

3. 若現(xiàn)象無明顯改觀。則拆解平衡閥，查看平衡閥有無卡滯；

4. 由于該臂架在各種姿態(tài)下工作均沒有溜桿現(xiàn)象，因此否定油缸存在內(nèi)泄；

5. 考慮臂架泵，由于工作壓力基本正常，故可不考慮泵故障；

6. 檢查多路閥，發(fā)現(xiàn)三臂閥片發(fā)熱較大，用水冷卻后，現(xiàn)象明顯改觀，更換三臂閥片故障排除。

（5）S管檢查維護(hù)

1）  及時(shí)用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；

2）  保持閥窗的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理，閥窗打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；

3）  保證分配閥各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，大、小端軸承座的潤(rùn)滑。

（6）輸送管道檢查維護(hù)

1）  管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時(shí)拆卸檢查處理；

2）  檢查管道支承與固定情況，及時(shí)維護(hù)。

（7）易損件更換

 1、眼鏡板與切割環(huán)間隙調(diào)整

泵機(jī)泵送5000 m3左右混凝土后應(yīng)注意檢查眼鏡板與切割環(huán)之間的間隙，若超過2mm，且磨損均勻，則應(yīng)考慮調(diào)整間隙。調(diào)整步驟如下：

（1）      將料斗、S管閥清洗干凈；

（2）      擰下定位螺釘4；

（3）      擰緊異形螺栓5，將S管拉向料斗后墻板，使切割環(huán)與眼鏡板之間間隙縮        ??；

（4）      擰上定位螺釘4。

1篩網(wǎng)       2攪拌裝置      3擺臂        4止轉(zhuǎn)螺釘    5壓緊螺母

6切割環(huán)     7橡膠彈簧      8眼鏡板      9出料口

混凝土泵的調(diào)整

混凝土泵在使用一段時(shí)間之后，切割環(huán)與眼鏡板磨損，需要調(diào)整。盡管這些零件是用高質(zhì)量材料制成，磨損量很少，但仍需要調(diào)整它們之間的間隙，總的調(diào)整量可達(dá)8mm。如果眼鏡板磨出溝槽，可在平面磨床上磨平（用金剛石砂輪）。閥管的調(diào)整使閥管擺動(dòng)到兩缸之間的中間位置停止泵機(jī)。拆卸搖臂夾緊螺母，在搖臂與螺母之間放入壓塊，使S管向外軸頭（向輸送缸端）移動(dòng)，眼鏡板與切割環(huán)間隙減少，直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。

注意：

眼鏡板不要與S管切割環(huán)靠得太緊，那樣會(huì)加快磨損。

如果眼鏡板和切割環(huán)都需更換，只要使S管擺動(dòng)1800向上，兩者都容易拆卸