離心噴霧干燥機的節(jié)能技巧

高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；除銹劑、殺蟲藥類；但是也有一個缺點，就是氣流式噴霧頭，很難做到霧化時不偏心，實驗人員經常發(fā)現(xiàn)，霧化時會噴到某一側，在干燥腔上聚集了大量的物料。碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥機物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產。熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。上虞人才網料液由料液槽經過濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機頂部的離心霧1化器，使料液噴成的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機抽出排出。

　　離心噴霧干燥機節(jié)能降耗的主要措施

　　1、提高熱風的進塔溫度

　　在出塔溫度恒定的條件下,熱風的進塔溫度(又稱進風溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質量的熱風傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風所蒸發(fā)的水分也越多。在生產能力恒定不變的情況下,所需熱風風量減少(即減少了熱風離塔時所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機制粉的熱量消耗,提高熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600 ℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。

　　2、降低熱風的出塔溫度

　　在進塔熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。

　　3、出塔熱風(廢氣) 的循環(huán)利用

離心噴霧干燥機用途后是高速離心噴霧干燥機的了解

1.干燥機的檢查

(1)對管道連接處、管道、密封點等進行檢查，是否有問題，如有問題應及時進行處理。

(2)干燥機是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等現(xiàn)象，如有應進行處理。

(3)其儀表閥門是否完好無損，能否正常工作。

(4)密封圈等是否密封性能良好，有無脫落現(xiàn)象。

2.干燥機的注意事項

(1)如果氧氣濃度沒有達到規(guī)定要求時，不能打開干燥機上的檢查門。

(2)干燥機每次開車前，霧1化器的加油口應進行加油。

(3)干燥機運行時，操作人員不要接觸器旋轉部件，以免發(fā)生危險。

(4)當設備運行一段時間后，由于其表面溫度比較高，所以不能直接用手接觸旋風分離器、風管以及霧1化器等部件，以免被其燙1傷。

(5)干燥機部件進行拆裝時，應注意安全，避免發(fā)生事故或意外。

高速離心噴霧干燥機的原因分析

應在爐膛下其他干燥器在工業(yè)上的應用面?zhèn)冗吷涎b一臺相噴霧干燥器的工作原理匹配的鼓風機，通過鼓風，確保室內有足夠的氧氣燃燒。并裝有調節(jié)閥們以便隨時調節(jié)風量，高速離心噴霧干燥機于溶液控制爐溫。但單靠爐排高速離心噴霧干燥機下面鼓風是遠遠不夠的，爐膛內會高速離心噴霧干燥機出現(xiàn)此相當大的負壓，被風機干燥器的分類抽走的熱量受到限制。LGZ-A系列高速離心噴霧干燥機LGZ-A系列高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料，噴霧干燥成干粉。因此應在燃燒室邊上開一個通風口，引入冷風以輸導熱量。

離心噴霧干燥機的概述

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jing確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝?？諝饨涍^濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧1化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。干燥機的檢查(1)對管道連接處、管道、密封點等進行檢查，是否有問題，如有問題應及時進行處理。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。