【廣告】
FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)工作原理
所謂真空干燥,就是將干燥物料處于真空條件下,進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,則加快
了干燥速度。
注:如采用冷凝器.物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收,如溶劑為水,可不用冷凝器,節(jié)省能源投資。
FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)性能特點(diǎn)
◎真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低.使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大.因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
◎蒸發(fā)器熱損失少。
◎在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無(wú)任何不純物污入,符合GMP要求。
◎?qū)儆陟o態(tài)式真空干燥器.故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)適應(yīng)物料
適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
(2)增加攪拌和粉碎功能。國(guó)內(nèi)有的制造商采用破碎裝置2,該裝置的刀具為四把組合整體結(jié)構(gòu),采用十字交叉排列,由短到長(zhǎng),依次焊接,刀具采用不同的長(zhǎng)度,不同的角度。確保旋轉(zhuǎn)時(shí)能與物料充分接觸,保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)不停地翻動(dòng),并與筒壁進(jìn)行熱交換(筒壁外面半剖盤管用熱水進(jìn)行循環(huán)加熱)。在雙錐筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)破碎刀同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),每當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)一圈,物料與破碎刀接觸一次。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開發(fā)了四十多種干燥、制粒、混合、除塵系列。由于破碎刀的轉(zhuǎn)速較快(為250rpm),而筒體的轉(zhuǎn)速較慢(一般為3rpm),故每當(dāng)物料與刀具接觸時(shí),破碎效果十分明顯,筒體內(nèi)系統(tǒng)在真空下運(yùn)行。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能在生產(chǎn)中有效應(yīng)用的話,必然是一個(gè)系統(tǒng)的概念,其中有機(jī)收回系統(tǒng)是一個(gè)關(guān)鍵的過程。制造商在供應(yīng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)備時(shí),不能只提供單機(jī),而是應(yīng)提供系統(tǒng),應(yīng)考慮回收,由于的沸點(diǎn)較低,故采用冷凍水進(jìn)行冷凝冷卻,確保能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大氣。關(guān)于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的CIP/SIP結(jié)構(gòu)應(yīng)該換個(gè)思路去研發(fā)其結(jié)構(gòu),除上所談及的思路外,還能通過快開式外接噴淋清洗裝置,當(dāng)停機(jī)時(shí)接入筒體,并形成清洗環(huán)路系統(tǒng)。也可設(shè)想整個(gè)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的筒體能拆卸(如夾持式方錐形混合機(jī)結(jié)構(gòu)),這樣整個(gè)筒體能進(jìn)入清洗站內(nèi)完成清洗及滅菌,當(dāng)然此設(shè)想的難度太大。從七十年代到八十年代初,各種新型的傳導(dǎo)式干燥器(例如多層帶式真空干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、葉片式、振動(dòng)式干燥器等)取代對(duì)流式干燥器逐漸增多。而此點(diǎn)也是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能升級(jí)換代的基礎(chǔ),使其能適應(yīng)無(wú)菌級(jí)的生產(chǎn)。
其一、進(jìn)料門鎖緊裝置,采用單臂旋壓式,與原先的扣壓式相比,開門快捷,人工強(qiáng)度低。其二、抽真空網(wǎng)罩采用燒結(jié)網(wǎng)制作,連接采用快開式,并加裝真空網(wǎng)罩反吹裝置。如果網(wǎng)罩被堵,人不需進(jìn)入罐內(nèi),只需站在外邊即可完成清理。其三、熱媒及真空系統(tǒng)的軟管都內(nèi)置于機(jī)架內(nèi),防止人為損壞及積灰難清洗。其四、真空表和溫度表,直接安裝在機(jī)架面板上,方便觀測(cè)。其五、加重底座,不需用地腳螺絲。由于真空干燥設(shè)備能用較低的溫度得到較高的干燥速率,能在低溫下干燥熱敏性物料,也可以干燥氧敏性物料。其六、罐體與機(jī)架聯(lián)接處采用全封閉式,避免機(jī)架碳鋼部分外露、接灰。其七、外壁及機(jī)架封板采用亞光拋光處理,罐體內(nèi)采用鏡面拋光處理,精度達(dá)到Ra<0.8μm。