真空干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導(dǎo)式干燥機(jī)配套，形成真空干燥裝置。由于真空干燥具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉防污染等特點(diǎn)，因而傳導(dǎo)式干燥機(jī)大部分可設(shè)計(jì)成真空干燥裝置。真空干燥應(yīng)力真空干燥與常壓干燥不同，在真空干燥中物料不會(huì)產(chǎn)生干燥收縮。真空干燥在生物制品、藥品、飲品以及熱敏性物料、癢敏性物料、溶劑回收等干燥中起到獨(dú)特作用。

盡管真空干燥設(shè)備有多種形式，但有兩點(diǎn)是共同規(guī)律，一是真空干燥機(jī)多是以傳導(dǎo)傳熱為主，多數(shù)干燥均無(wú)氣固分離系統(tǒng)。二是多數(shù)干燥機(jī)都設(shè)有加熱夾套，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量要求都很高。另外，真空干燥處理的多為附加值高的物料。

真空干燥機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

真空干燥就是通過(guò)降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結(jié)晶過(guò)程，真正達(dá)到一體化操作。工業(yè)干燥器按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類。回顧工業(yè)干燥器的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。

由于真空干燥設(shè)備能用較低的溫度得到較高的干燥速率，能在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥氧敏性物料。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化qi，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。或有燃燒危險(xiǎn)的物料，適用于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的水分，并可用于低含水率物料的進(jìn)一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。

       噴霧干燥是一種應(yīng)用于物料干燥的一種方法，在制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛。FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)性能特點(diǎn)◎真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大．因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。近年來(lái)，隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)規(guī)模也迎來(lái)良好的增長(zhǎng)。業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)顯示，到2025年底，全球噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)預(yù)計(jì)將達(dá)到16.11億美元。而我國(guó)在全球噴霧干燥機(jī)市場(chǎng)放量的同時(shí)，也將迎來(lái)足夠的發(fā)展空間。

      一直以來(lái)，熱敏性物料的快速干燥問(wèn)題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對(duì)物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時(shí)間長(zhǎng)，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。