母線加工機操作中

　　1、裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

　　2、數(shù)控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

　　3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產(chǎn)。

　　5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

　　6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

　　7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

　　8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應及時修磨或更換。

　　9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。

　　10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車排查。

數(shù)控加工中心加工中的精度問題:

機床定位所導致的加工精度誤差

　　通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實踐操作可以看出，機床定位對于數(shù)控加工中心的加工精度有著較大影響。加工中心的加工誤差，從結構上看，多由定位精度引起，其中機床的進給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。加工中心的進給系統(tǒng)通常由機械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結構設計中的機械傳動系統(tǒng)有關。母線加工機方位閥門操控開關準確指引，正確運用沖孔機、曲板東西、堵截東西的方位。

銅排加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成。機架由方鋼管焊接而成，有滿足的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。銅排加工機的出現(xiàn)給人們也帶來了很大的方便。但是在使用銅排加工機的時候有很多需要注意的地方，下面山東巨輝給大家介紹下。2、數(shù)控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

　　1.開機前要先給油箱注油,以免損壞油泵.還要熟悉機器的性能、結構以及操作方法.不要穿著寬大的衣服操作,以免發(fā)生危險.

　　2.接上電源之后先將銅排加工機進行一小段時間的預熱

　　3.保持油液清潔幾油路通暢,每班給各單元運動部件加潤滑油.

　　4.如果銅排加工機工作環(huán)境溫度低于0℃時，工作前應先開機空轉(zhuǎn)機分鐘。

　　5.安裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，一定要由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

　　6.當銅排加工機開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發(fā)生事故.