電接觸的基本任務(wù)是傳導(dǎo)電流。對固定電接觸，滑動接觸的基本要求是：（1）在長期工作中，要求電接觸在長期通過額定電流時，溫升不超過一定數(shù)值，接觸電阻要求穩(wěn)定。在顯微鏡下觀察導(dǎo)體的表面和連接處，其表面存在許多坑洼，導(dǎo)電體間的連接實(shí)際上是點(diǎn)接觸，其點(diǎn)接觸面只有視在面積的5%，當(dāng)電流流過時，電流線發(fā)生劇烈的收縮現(xiàn)象，形成束流電阻RS。（2）短時通過短路電流時，要求電接觸不發(fā)生熔焊或觸頭材料的噴濺等。對可分合開關(guān)電器的電接觸除了滿足前兩項(xiàng)的要求外，還要求（3）在關(guān)合過程中，要求觸頭能關(guān)合短路電流，不發(fā)生熔焊或嚴(yán)重?fù)p壞。 在開斷過程中，要求觸頭在開斷電路時電磨損盡可能小。

兩個金屬導(dǎo)體互相接觸時，在接觸區(qū)域內(nèi)存在的附加電阻，由收縮電阻和膜電阻組成。用公式來表示即

Rj = Rc Rb

式中   Rj----接觸電阻

          Rc ----收縮電阻

          Rb----膜電阻

   兩導(dǎo)電排搭接處就出現(xiàn)了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產(chǎn)生的束流電阻與因存在各種膜層而產(chǎn)生的膜層電阻之總和。假若在接觸斑點(diǎn)表面形成了Cu2O或者Ai2O3等氧化 膜，則接觸電阻還會增大若干個數(shù)量級，使導(dǎo)電非常困難。首先用細(xì)銼銼去接觸面的毛刺，并用砂紙將接觸面研磨平整，然后用去油劑除去表面上的油污，用細(xì)鋼絲刷除去表面氧化膜，再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈，等表面干燥以后，先預(yù)涂0。據(jù)統(tǒng)計(jì)，供電網(wǎng)絡(luò)中的故障，有相當(dāng)一部分就是連接處接觸不良所致。再者，接觸電阻大，搭接連接的能 耗必然很大，其升溫也必然非常高。這顯然是與節(jié)能這項(xiàng)技術(shù)政策相悖的。

   導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.導(dǎo)電膏涂敷導(dǎo)電接觸端面首先起油封作用，阻止氧氣和其它腐蝕性氣體進(jìn)入接觸區(qū)域阻止高電阻的氧化銅、氧化鋁薄膜的生成，防止了接觸電阻的惡化；

2. 涂敷導(dǎo)電膏能防止水汽侵入接觸面，減少電化腐蝕和氧化腐蝕，同時也防止各類化學(xué)氣體的侵入，能減輕化學(xué)物質(zhì)對接觸面的腐蝕，從而改善了導(dǎo)電和導(dǎo)熱情況。

1.涂敷導(dǎo)電膏之前在導(dǎo)電連接的金屬材質(zhì)的接觸面上涂薄層導(dǎo)電膏并擦拭接觸面，能有效地去除接觸面的各種高電阻的膜層，從而加大有效接觸面，改善了接觸條件，達(dá)到降電阻高通導(dǎo)的效果；2.涂敷的導(dǎo)電膏在電極間形成薄層后加上電壓形成'隧道效應(yīng)'，增加了無數(shù)導(dǎo)電通道，有利于電流的大量通導(dǎo)，這也是不可忽視的導(dǎo)電機(jī)理。在大氣中鋁材、銅材表面會生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導(dǎo)電性能極差，電阻率可達(dá)1×107～1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無機(jī)膜接觸電阻（簡稱膜電阻Rb）。