數(shù)控開槽機(jī)的功能介紹：一、數(shù)控開槽機(jī)選用金鋼石鍍膜數(shù)控刀片，強(qiáng)力切削鋒刃，令不銹鋼板，鐵材，鋁型材及鋁合金型材得到解決。 二、數(shù)控開槽機(jī)無(wú)極變速主軸軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)切削加工工藝，精準(zhǔn)操縱切削品質(zhì)，不形變，不硬底化。 三、髙壓制冷系統(tǒng)，數(shù)控刀片使用期更長(zhǎng)久。 四、閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證精度，與丟步說(shuō)一聲再見。 五、設(shè)備處理速度高，全自動(dòng)給料，全自動(dòng)開槽，完成精度生產(chǎn)加工。 六、數(shù)控開槽機(jī)實(shí)際操作簡(jiǎn)單易學(xué)。

無(wú)塵開槽機(jī)開槽刀故障主要原因分析：開槽刀包括上刀和下刀兩部分，常見的上刀有弧形刀、弧形鋸齒刀兩種；下刀有半圓形銳角刀或半圓形直角刀、半圓形槽寬檔圈。開槽刀的使用壽命取決于紙板開槽質(zhì)量是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。開槽質(zhì)量一般隨著刀具刃口的磨損而逐漸降低，會(huì)產(chǎn)生毛邊、毛刺、碎裂和廢料連帶等現(xiàn)象.當(dāng)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，開槽刀就需調(diào)換。進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)的開槽刀使用壽命上雖有一定的差別，但存在的有些問(wèn)題類同：一是開槽刀（上刀）僅能一次性使用，壽命較短；二是磨刀再用效果差，開槽質(zhì)量不穩(wěn)定；三是刃口耐磨性較差，有的刃口局部產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象；四是頻繁添置新刀，開支大，生產(chǎn)成本較高。

主要原因分析：刀具磨損與被切紙質(zhì)有關(guān)開槽刀工作時(shí)，尺口對(duì)紙板產(chǎn)生切割運(yùn)動(dòng)的同時(shí).表面受到相對(duì)摩擦。許多紙板中含砂量高述5%～l0%，砂粒相對(duì)于刃口產(chǎn)生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金屬逐漸塑性變形和疲勞磨損脫落。刀具的壽命隨著使用時(shí)間增加和被切割紙板的含砂量（石英砂等）及雜質(zhì)的上升而降低。

立式數(shù)控開槽機(jī)和臥式刨槽機(jī)有什么不同：1、加工范圍。立式有十幾個(gè)壓板和十幾個(gè)夾鉗自動(dòng)裝夾板料，無(wú)論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，小工件80*80mm，臥式只針對(duì)大板料刨槽，縱向刨過(guò)槽后因板料變形，不能橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能刨槽。2、電能的損耗。立式刨削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動(dòng)，其重量60kg左右，臥式刨削時(shí)是龍門和刀架部分一起做往返運(yùn)動(dòng)，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。3、精度。數(shù)控開槽機(jī)深度直接關(guān)系到折角的效果。如果深度誤差達(dá)到0.05mm時(shí)，折彎位置R就不一樣，開槽機(jī)工作時(shí)，刨刀到臺(tái)面固定于一條直線位置運(yùn)行，刀尖到臺(tái)面的距離精度控制在0.02mm范圍，臥式開槽機(jī)工作時(shí)，刀面對(duì)的是一個(gè)1.5米寬，4米多長(zhǎng)的平臺(tái)的精度。4、加工工藝。立式工作臺(tái)面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成，表面精細(xì)度到鏡面的效果，臥式工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺(tái)面坑坑洼洼，這就是加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。5、安全。立式由液壓自動(dòng)裝夾工件，自動(dòng)定位，自動(dòng)工作，操作者遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位，臥式開槽機(jī)裝夾工件在機(jī)床運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，龍門做高速運(yùn)動(dòng)，且操控部分和龍門一起運(yùn)行，很容易對(duì)操作工造成傷害，存在有很大的安全問(wèn)題。6、安裝。立式由鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，運(yùn)行平穩(wěn)安靜，只要平整結(jié)實(shí)的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作，搬遷吊裝都很方便，臥式由于龍門高速運(yùn)行，沖擊力大。。