成套氫氧化鈣設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格：3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h等產(chǎn)品規(guī)格，可以滿足客戶的多種需求，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合行業(yè)要求。    

      氧化鈣設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)：  

      1、設(shè)備可采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重功能。它獨(dú)特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

      2、我設(shè)備的消化器進(jìn)料口設(shè)計(jì)有螺旋給料推進(jìn)器，方便物料輸送，為防止消化過程中產(chǎn)生的粉塵回流，本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵系統(tǒng)，配合我公司的GF型脈沖除塵設(shè)備一起使用，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害汽體，使用后可達(dá)到廢棄揚(yáng)塵白灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，符合環(huán)保發(fā)展要求。2、轉(zhuǎn)筒干燥待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進(jìn)入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。

     脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

      1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家專利的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

      斗式提升機(jī)作為一種常用的提升設(shè)備，在得到廣泛的應(yīng)用的同時(shí)，根據(jù)不同行業(yè)的要求不同也有著非常清楚的分類，其按照傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可以分為：

       1、TD系列斗式提升機(jī)

       其規(guī)格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍采用型號

       2、TH系列斗式提升機(jī)

      TH系列斗式提升機(jī)是一種常用的提升設(shè)備，該系列斗式提升機(jī)采用鍛造環(huán)鏈作為傳動(dòng)部分，具有很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度，主要用于提升機(jī)粉體和小顆粒及小塊狀物料，區(qū)別于TD系列斗式提升機(jī)，其提升量更大、運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高。其常用于較大比重的物料的提升。

       3、NE系列板鏈斗式提升機(jī)

      NE系列板鏈斗式提升機(jī)是一種新型的斗式提升機(jī)，其采用板鏈傳動(dòng)，區(qū)別于老型號TB系列板鏈斗式提升機(jī)，其命名方式采用提升量而命名而非斗寬。6、選粉機(jī)易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒、蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。如NE150指的是提升量為150噸一小時(shí)而不是斗寬150。NE系列斗式提升機(jī)有著很高的提升機(jī)效率，根據(jù)提升速度不同還分有NSE型號及高速板鏈斗式提升機(jī)。

       4、TB系列斗式提升機(jī)

       TB系列斗式提升機(jī)是一種較老型號的斗式提升機(jī)，其傳動(dòng)部分采用板鏈傳動(dòng)，現(xiàn)已經(jīng)被相應(yīng)NE系列斗式提升機(jī)產(chǎn)品替代 。

氫氧化鈣設(shè)備的除塵方法：目前常見的可分為水除塵法和脈沖法（利用專業(yè)訂制的堿類除塵器）。

　　1、水除塵法

　　在早起的鈣粉加工以及其他領(lǐng)域使用較多，但隨著國家新的排放要求的出現(xiàn)，很難達(dá)到要求。2、上機(jī)操作，消石灰設(shè)備相對來講具有較強(qiáng)的自動(dòng)化程度，在生產(chǎn)過程中，操作人員只需把原料放入初始加工設(shè)備之中，然后就可以實(shí)現(xiàn)系列自動(dòng)化加工，過程較為簡單，但是需要按照正確的操作順序進(jìn)行生產(chǎn)。而且長期使用，必須考慮含泥污水的處理問題，有可能造成設(shè)備周邊環(huán)境的二次污染。如果要將氫氧化鈣設(shè)備工作中產(chǎn)生的污水排放到消化器內(nèi)，長期使用會造成管路內(nèi)徑版變細(xì)、水泵的損壞率提升、調(diào)壓、調(diào)流量等管路原件的損壞、故障率等問題。長期維護(hù)比較繁瑣。

　　2、脈沖法

　　利用的是堿類專用的除塵器，讓含水的除塵粉塵不經(jīng)由任何輸送裝置直接落入消化器中，進(jìn)入選粉系統(tǒng)，而且除塵后的潔凈熱風(fēng)進(jìn)入獨(dú)立的熱轉(zhuǎn)換裝置，進(jìn)行加熱消化用水，以此對氫氧化鈣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，后權(quán)期維修簡便。