超聲波焊接在塑料行業(yè)的應(yīng)用!

超聲波焊接在塑料行業(yè)的應(yīng)用！ 超聲波塑料焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其它傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。 超音波熔接原理：藉由超音波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭將能量傳達(dá)至塑料只接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。 熔接范圍：玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)等。 超音波熔接實(shí)例：日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器… 等。 玩具業(yè)：各式球類(lèi)玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂(lè)玩具、及各式塑料玩具…等。 電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話(huà)、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、電風(fēng)扇、電池…等。 汽車(chē)制造業(yè)：方向燈、照后鏡、各類(lèi)塑料成品…等。

超聲波焊接可以一次焊接多個(gè)熔接面嗎?

超聲波焊接可以一次焊接多個(gè)熔接面嗎？ 塑膠件裝配時(shí)，會(huì)出現(xiàn)上蓋/本體/底殼需要焊接，也就是有兩個(gè)不同焊接面需要同時(shí)壓接，有些朋友就疑問(wèn)塑膠外殼用超聲波焊接機(jī)能同時(shí)超上殼中框下殼嗎？也就是3個(gè)塑料件（兩層結(jié)合面）能不能同時(shí)焊接好的問(wèn)題？ 只要高度差不要太大，同時(shí)焊接，牢度肯定是可以的，但是會(huì)出現(xiàn)靠近上焊頭位置牢度大于底殼，即：一面溢膠嚴(yán)重，而另一面有焊縫的情況。出現(xiàn)這種情況的原因：超聲波焊接機(jī)原理是高頻振動(dòng)，越靠近上焊頭位置能量越大，而隨著距離變長(zhǎng)，能量會(huì)逐漸稀釋。大部分超聲波能量被層結(jié)合面吸收，而傳遞到第二層結(jié)合面的超聲波能量就比較小了。建議：針對(duì)產(chǎn)品外觀要求較高的塑料件還是分二次壓接的好；對(duì)于要求不高的產(chǎn)品可以同時(shí)焊接兩層；超聲波同時(shí)壓接上蓋、底殼、殼體時(shí)，設(shè)計(jì)產(chǎn)品注塑模具時(shí)跟專(zhuān)業(yè)超聲波廠家溝通，設(shè)計(jì)合理的焊接結(jié)構(gòu)，購(gòu)買(mǎi)設(shè)備前，將產(chǎn)品寄給廠家試樣測(cè)試，確保焊接方案的可行性。

你知道超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)幾大誤區(qū)嗎？ 隨著汽車(chē)、玩具、服裝、光學(xué)、甚至航天等行業(yè)的發(fā)展，各式各樣的超聲波塑料焊接機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生，針對(duì)不同行業(yè)，針對(duì)不同需要，都讓企業(yè)或者客戶(hù)認(rèn)識(shí)到了它的重要性。 超聲波塑料焊接機(jī)原理上理解誤區(qū)：有相當(dāng)一部分從事多年超聲焊接方面的人員。 對(duì)超聲能量地傳遞有一種誤解，認(rèn)為是音波在接觸面進(jìn)行焊接，其實(shí)這是一種誤解。 真正的超聲波焊接原理是：換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。 溫度首先達(dá)到工件的容點(diǎn), 再加上一定的壓力, 使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì)熔接，其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類(lèi)似。 超聲波模具結(jié)構(gòu)的誤區(qū)： 超聲波模具（HORN）型式多種多樣，工件的型狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都要嚴(yán)格計(jì)算的， 有人錯(cuò)誤認(rèn)為只不過(guò)是一個(gè)金屬塊而宜。設(shè)計(jì)的是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接燒壞發(fā)生器。 模具的材料一般使用鎂鋁7075，而有些人為降低成本，使用劣質(zhì)材料，或的7075。正規(guī)模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序，加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的，品質(zhì)才有保障。

超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)幾大誤區(qū)嗎?

你知道超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)幾大誤區(qū)嗎？ 科技不斷發(fā)展，很多物品都開(kāi)始濃縮環(huán)保，一些產(chǎn)品從以前的金屬材料改良到現(xiàn)在用塑膠材質(zhì)的替代，即使得塑膠行業(yè)的快速發(fā)展，使超聲波塑料焊接設(shè)備變得很普及。 但是目前很多人都對(duì)超聲波焊接機(jī)還有一些錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。銘揚(yáng)來(lái)說(shuō)一下主要體現(xiàn)在哪幾點(diǎn)？ 工件材料誤區(qū)：超聲波塑料焊接機(jī)對(duì)要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解為任何材料都可以焊接，這是一個(gè)很大的誤解。 不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的. 同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)， 不能良好熔接， 就應(yīng)該選擇其它焊接工藝，如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。 焊接工件的工藝誤區(qū)：超聲能量是瞬間爆發(fā)地，熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條， 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認(rèn)為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。 當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)， 接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以?xún)?nèi)。 焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。