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HIWIN直線導(dǎo)軌
直線導(dǎo)軌的精度
直線導(dǎo)軌精度等級分為(行走平行度,以下以導(dǎo)軌100mm長為例)、一般級(無標(biāo)示/C)5μm、高dang(H)3μm、精密級(P)2μm、超精密級(SP)1.5μm、超超精密級(UP)1μm
依據(jù)不同機(jī)械的用處。給予滑塊預(yù)壓。一般預(yù)壓分為 無預(yù)壓 中預(yù)壓 重預(yù)壓。預(yù)壓越大剛性越好。載荷:一般在選型之初,就斷定額定動載荷的1/3為運(yùn)用實踐載荷的上限。所以一般加到中預(yù)壓就可保證不存在下沉多少?!鬜G系列:CNC加工機(jī)、重切屑加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、線切割機(jī)、大型龍門機(jī)床。假如上下運(yùn)用導(dǎo)軌時 導(dǎo)軌直起到導(dǎo)向效果?;瑝K上升多少和運(yùn)用的絲杠或者其它傳動方法有聯(lián)系,和滑軌和滑塊沒有聯(lián)系。
不同的牌子區(qū)分基本是三種,通常空隙,輕預(yù)壓,中預(yù)壓空隙zui大的效果就是能夠影響導(dǎo)軌的行走精度、負(fù)荷承載才能和剛性。并且挑選有空隙的導(dǎo)軌,能夠在必定程度上減免往復(fù)運(yùn)動帶來的振蕩和沖擊。3、載重時,滑塊是不會下沉的多少的,精que說法應(yīng)該是發(fā)作彈性形變,假如要說多少的話,現(xiàn)在任何導(dǎo)軌材料都沒有標(biāo)示,由于其能夠疏忽掉的。安裝好上銀導(dǎo)軌以后,要測試2條上銀導(dǎo)軌的等高(一般在C級別上銀導(dǎo)軌在3個絲內(nèi)算正常的),以及他們的行走平行度。
直線導(dǎo)軌
機(jī)床直線導(dǎo)軌的維修之刮研修復(fù)法
導(dǎo)軌刮研修復(fù)法是通過導(dǎo)軌與標(biāo)準(zhǔn)檢具(或與其相配的件)配研和刮削,使導(dǎo)軌精度達(dá)到要求的修復(fù)方法。
其特點有:
優(yōu)點:刮研修復(fù)法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優(yōu)點。
缺點:勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,一般適用于機(jī)床,或者條件較差的工廠和車間的設(shè)備修理。
床身導(dǎo)軌維修時應(yīng)注意以下幾點:
(1)無論采用刮削還是磨削的方法修復(fù),都要注意控制V形導(dǎo)軌和平身軌的加工量之間有0.707∶1的下沉量關(guān)系,因此要求能均勻下降,以保證下工作臺上平面對墊板導(dǎo)軌的平行度要求。
(2)無論刮削還是磨削,為避免床身前部的手搖工作臺機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、液壓操縱箱、前罩等部件裝上后使導(dǎo)軌變形,因此在拆下這些部件滿24h后,在刮削或磨削導(dǎo)軌前應(yīng)將以上部件全部裝上chuang身。
直線導(dǎo)軌的速度
常規(guī)直線導(dǎo)軌的速度為3m/s.
直線運(yùn)動,在我們的日常生活環(huán)境和工作環(huán)境中幾乎無所不在。從工業(yè)技術(shù)的角度來看,直線運(yùn)動有如下幾個衡量指標(biāo):剛性,精度和速度;不同的應(yīng)用場合,對直線運(yùn)動有不同的要求;滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計,使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷,專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓HIWIN的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動。比如機(jī)床行業(yè),對直線運(yùn)動的主要要求是剛性和精度,用來實現(xiàn)精密的運(yùn)動軌跡控制;自動上下料,對直線運(yùn)動的主要要求是速度和剛性,用來實現(xiàn)快速的點到點的點位控制,這就需要用到高速直線導(dǎo)軌。
目前,全世界范圍內(nèi),用來實現(xiàn)直線運(yùn)動的直線導(dǎo)軌,主要是滾珠直線導(dǎo)軌和滾輪直線導(dǎo)軌。滾珠直線導(dǎo)軌,主要應(yīng)用在高剛性和的應(yīng)用場合,比如機(jī)床行業(yè);滑動導(dǎo)引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。而滾輪直線導(dǎo)軌,主要應(yīng)用在要求高速的工廠自動化項目中,其高線速度可超10m/s,是高速直線導(dǎo)軌的典型代表。