刀型截齒焊接機的工作原理：采用熔點低于母材的合金作釬料，加熱時釬料熔化，并靠潤濕作用和毛細(xì)作用填滿并保持在接頭間隙內(nèi)，而母材處于固態(tài)，依靠液態(tài)釬料和固態(tài)母材間的相互擴(kuò)散形成釬焊接頭。釬焊對母材的物理化學(xué)性能影響小，焊接應(yīng)力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設(shè)備簡單，生產(chǎn)投資小。用途非常廣泛，在焊接界，可以焊接太多的金屬工件，可以取代氧氣等傳統(tǒng)的焊接方式，屬于釬焊的一種，電磁式，省電、環(huán)保型。

高頻焊接機，高頻焊接設(shè)備圖片、視頻、用戶現(xiàn)場調(diào)試等，小型的高頻釬焊機，應(yīng)用也比較廣泛，在現(xiàn)實生活中也常見到這種應(yīng)用的，比如各種鉆頭的硬質(zhì)合金、再比如硬質(zhì)合金的刀頭焊接等，主要功能就是把兩種金屬焊接在一起，取代了傳統(tǒng)的氧氣等焊接方式，我們這咱小型釬焊機屬于釬焊，非常方便、小型、節(jié)能、環(huán)保的一款產(chǎn)品，各種硬質(zhì)合金車刀、刨刀的焊接；金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接；金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接，如金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件的焊接等等。

影響高頻釬焊機焊接質(zhì)量的因素都有哪些？

每一個人在用高頻釬焊機對工件進(jìn)行焊接時，都希望自己焊接后的工件焊縫牢固飽滿，外觀精美。但是，在整個焊接過程中，影響工件焊接質(zhì)量的因素有很多，如設(shè)備自身、工件、外部環(huán)境等，這些都或多或少影響著工件的焊接質(zhì)量。今天，小編就簡單給大家說一下影響高頻釬焊機焊接質(zhì)量的因素都有哪些？50Kw小型高頻釬焊機、高頻焊接設(shè)備優(yōu)點：感應(yīng)加熱速度快,效率高，省電節(jié)能成本低。

1、使用合適的高頻釬焊機。高頻釬焊機過大或過小都會使工件的焊接效果不那么如讓人意。功率太小，就會導(dǎo)致工件的加熱不足，達(dá)不到焊接溫度，這樣會造成工件的虛焊、脫焊、夾焊等缺陷。功率過大，則影響焊接穩(wěn)定性，導(dǎo)致加熱溫度大大高于焊接所需溫度，造成嚴(yán)重噴濺、夾渣等缺陷。因此，選擇合適的高頻釬焊機是非常重要的。管接頭/油管接頭焊接機、油管接頭焊接設(shè)備、高頻焊機，全稱“高頻感應(yīng)加熱機”，又名高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機等，是利用電磁感應(yīng)原理，對金屬材料進(jìn)行非接觸式加熱的一種電子設(shè)備。

2、感應(yīng)器 一提起感應(yīng)器，我們都知道它是高頻釬焊機的重要組成部分，是工件焊接所必須的。感應(yīng)器不合適對工件的焊接質(zhì)量有很大的影響。線圈過大，到導(dǎo)致焊接速度慢，降低效率，甚至造成資源的浪費。線圈過小，則會導(dǎo)致工件與感應(yīng)器發(fā)生碰撞，造成短路。

3、焊接速度。工件在進(jìn)行熱處理時怕發(fā)生氧化現(xiàn)象，工件的焊接也不例外。焊接速度提高時，可以擠出氧化層，避免工件產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。如果，焊接速度過慢，容易產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，這個暫且不說，更重要的是它會降低焊縫的質(zhì)量，影響工件的美觀度。