流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液）等流動(dòng)性物料放在多孔板等氣流分布板上，由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時(shí)，氣體由物料顆粒間流過(guò)，整個(gè)物料層不動(dòng)；逐漸增大氣流速度，料層開(kāi)始膨脹，顆粒間間隙增大；再增大氣流速度，相當(dāng)部分物料呈懸浮狀，形成氣—固混合床，即流化床，因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體，故又稱(chēng)沸騰床，而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì)，例如，有明顯的上界面，并保持水平；若再增大氣流流速，顆粒幾乎全部被氣流帶走，就變?yōu)闅怏w輸送了。因此，氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素，適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開(kāi)始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的布置原則主要有以下幾種：　　

　　(1)直線流動(dòng) 布置的主要原則是使加工過(guò)程中制品或零件保持直線流動(dòng)，其流動(dòng)的路程盡可能地短，應(yīng)盡量避免逆向流動(dòng)，以縮短運(yùn)輸時(shí)間。

(2)適當(dāng)?shù)拈g距 設(shè)備與設(shè)備、振動(dòng)流化床與建筑物之間均需留有一定的間距，使操作方便，生產(chǎn)安全，同時(shí)充分利用車(chē)間的面積。

布置振動(dòng)流化床時(shí)應(yīng)首先確定振動(dòng)流化床的排列方式按設(shè)備類(lèi)型布置，還是按流水作業(yè)布置;是按背靠背的排列還是按橫向或縱向排列，然后按各種排列方式的規(guī)定，從有關(guān)資料中選取設(shè)備之間的凈空尺寸。

運(yùn)動(dòng)學(xué)振動(dòng)流化床干燥機(jī)??通用運(yùn)動(dòng)學(xué)振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有的批量加工性能，每個(gè)流化床干燥器都是根據(jù)您的特定工藝需求定制設(shè)計(jì)的，具體取決于：溫度限制，水分要求和揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放。定制設(shè)計(jì)有多種選擇，使GK流化床干燥機(jī)成為您工藝操作的多功能部分。

??流化床干燥器能夠連續(xù)或批量處理，設(shè)計(jì)用于在低溫下干燥，以消除熔化，炭化或燃燒材料，從而減少與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相關(guān)的火災(zāi)危險(xiǎn)。流化床干燥器利用振動(dòng)攪拌，同時(shí)使工藝氣體通過(guò)材料床以使材料懸浮在流化狀態(tài)。這樣可以增加可用的材料表面積，從而更快，更完整地處理材料。

??特征：

??振動(dòng)流化床干燥器能夠在低溫下干燥。

??減少與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相關(guān)的火災(zāi)危險(xiǎn)。

??采用^佳尺寸設(shè)計(jì)，可^大限度地提高工藝產(chǎn)量。

??流化床可以冷卻，干燥，加熱等。

??可提供不銹鋼，鎳合金和碳鋼結(jié)構(gòu)。

??可調(diào)節(jié)堰組件，用于可變流化床深度。

　失效是干燥設(shè)備的故障之一，失效的形式有很多，其中^為常見(jiàn)的就是變形失效，這是一種機(jī)械力和溫度引起的彈性變形失效。

　　當(dāng)干燥設(shè)備的零件受到機(jī)械力作用的時(shí)候，就會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)力和變形之間的關(guān)系遵守虎克定律。當(dāng)零件配合公差要求特別嚴(yán)格，配合間隙為微米級(jí)時(shí)，彈性變形不容忽視，變形量超出公差以外，將引起工 作不正常，以致干燥設(shè)備失效無(wú)法正常工作。

　　在選購(gòu)干燥設(shè)備的時(shí)候，我們可以通過(guò)計(jì)算等方式來(lái)判斷干燥設(shè)備有沒(méi)有出現(xiàn)變形失效。觀察干燥設(shè)備工作時(shí)不應(yīng)互相接觸的配合是否有劃傷、擦痕或者磨損等痕跡；也可通過(guò)計(jì)算驗(yàn)證進(jìn)行判斷。

　　當(dāng)然干燥設(shè)備除了會(huì)遇到變形失效之外，還會(huì)遇到屈服失效。這是一種當(dāng)零件受力增大到一定程度，產(chǎn)生塑性變形而引起的失效。我們可以通過(guò)測(cè)量零件是否有明顯的塑性變形，是否產(chǎn)生扭曲、彎曲、凹陷 等方法來(lái)進(jìn)行判斷。