煤倉襯板性能原理

　　經(jīng)大量的調(diào)研和實驗,決定采用UHMWPE板材為煤倉內(nèi)襯,利用UHMWPE板材的自潤滑性和不粘性,以降低摩擦系數(shù),達到解決堵倉現(xiàn)象.

煤倉襯板安裝方法

　　利用在鋼倉壁上焊接螺栓的方法把襯板固定在倉壁上，從而解決了煤倉粘結(jié)堵倉問題。一般無需鋪滿全倉，只要將煤倉下部錐型段放煤口部分和其上圓倉部分鋪襯三分之二左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉。

煤倉襯板解決效果

經(jīng)河南、山東、山西、河北等省眾多煤礦和電廠使用，利用煤倉襯板的自潤滑性和不粘性，降低摩擦系數(shù)，有效地解決了堵倉問題,其煤倉的有效利用率均由20%--50%提高到了,避免了因堵倉造成的生產(chǎn)中斷和捅倉事故,降低了倉料破壞率,節(jié)約了清倉費用，大大縮短了裝車時間,減少了壓車皮現(xiàn)象,降低了工人的勞動強度,社會效益和經(jīng)濟效益都很顯著。

煤倉襯板安裝時的九大注意事項

1.煤倉襯板安裝前建議據(jù)實際情況制定安裝工藝。

2.煤倉襯板安裝角度建議煤倉料面與水平方向夾角大于68，根據(jù)經(jīng)驗這個角度安裝煤倉襯板可以在煤倉內(nèi)實現(xiàn)物料的整體流動，避免或減小滯留區(qū)，減少使用振蕩器和空氣泡。維護方面也會更加方便。

3.煤倉襯板安裝前建議檢查煤倉的平整度，對有凸起或者是凹起之處應(yīng)盡量處理平整，尤其是水泥倉體建議清倉。避免煤倉襯板安裝嚴密性不好，發(fā)生掉板情況。

4.煤倉襯板安裝建議減少與物料流動方向垂直的接縫，這樣更加便于流動，可以減少阻力。

5.安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝。

6.煤倉襯板上面固定的螺栓或螺釘建議固定到襯板里面，也就是低于襯板表面。防止物料長期沖擊造成螺栓松動、襯板脫落。

7.建議根據(jù)煤倉襯板材質(zhì)不同預(yù)留膨脹余量。

8.連接孔的位置和間距建議邊距為30-50mm，每平米不低于7條螺栓。

9.建議在煤倉襯板安裝完成后在板的間隙處加保護，對螺栓加密來加固襯板。

針對煤場襯板工作環(huán)境，采取以下措施進行安全方面的解決：1、用吊燈進入原煤倉進行檢查確認襯板脫落的情況。2、將原煤倉襯板內(nèi)部的煤粉清理干凈，并搭設(shè)腳手架。3、將內(nèi)襯板脫落比較嚴重的地方，使用角磨機將其打磨干凈，使其并露出金屬的光澤，做好二次鋪設(shè)內(nèi)襯板的準備。4、把調(diào)好的膠料在原煤倉內(nèi)壁均勻的涂抹，逐一鋪設(shè)內(nèi)襯板，直至結(jié)束。