怎樣才能選到合適的軸承?

怎樣才能選到合適的軸承？

1、軸承型號選擇：軸承型號一般是用戶技術人員根據(jù)軸承的使用情況和承重情況來選擇軸承型號。操作人員主要了解使用者的實際負載是否與所選軸承是否相符，如軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選用型號時一般不存在問題。

2、軸承間隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知軸承型號、等級，很少對軸承間隙有要求，運營人員必須了解軸承的使用條件、軸承轉速、溫度、配合公差都與軸承間隙的選擇有直接關系。通常，低于3500轉/分轉速的電機多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用較大的間隙。裝配后軸承的游隙會由于內(nèi)孔的漲大和外圓的縮小而減小，游隙的減少=過盈量×60%(軸承室為鋁的除外)。例如，軸承裝配前的間隙為0.01mm，裝配時的過盈量為0.01mm，那么裝配軸承后的間隙為0.004mm。從理論上講，軸承在零空隙時噪聲和壽命均達到佳狀態(tài)，但實際運行中考慮了溫升等問題，軸承在裝配后的間隙為0.002mm-0.004mm。

3、油的選擇：油的選擇一般是根據(jù)軸承的轉速、耐溫、噪音要求和啟動力矩等因素來選擇，要求操作人員對各種油脂的性能了如指掌。

不銹鋼軸承遇到的問題

1.主摩擦面上油量少。

若油管堵塞、油溝淺，應清洗管路，加深油溝；若油溫低、流動性差，應按環(huán)境溫度更換潤滑油；若油環(huán)轉動慢，濺油不良，應檢查油環(huán)是否脫落、擦邊，油面過高可放油至標準高度；若調(diào)整墊片擋住潤滑油，應檢查調(diào)整墊片位置。

2.軸承發(fā)熱。

若軸承潤滑油不足，應加油，并檢查油路是否通暢；若潤滑油有雜質(zhì)，應清洗軸承，更換新油，清洗過濾器；若裝配不良，軸頸與不銹鋼軸承歪斜，有偏載，可在軸承座底部加墊片；若軸承間隙過小，應重新調(diào)整間隙。

3.漏油。

若油量多，應調(diào)節(jié)供油量，保持油面標準高度；若密封裝置失效，應壓緊壓蓋，加厚毛氈圈或更換密封材料；若軸承座有孔、滲油，應更換軸承座或用填鉛辦法堵住氣孔。

使用單向滾針軸承的保養(yǎng)注意事項

1、使用中應注意單向滾針軸承的運行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音，沖擊，功率突然增大，應立刻停機檢查，排除故障，必要時須拆檢。

2、在一般條件下，單向滾針軸承每運轉60小時潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的地區(qū)及連續(xù)運轉的情況下，應加大潤滑頻次。機器長期停止運轉的前后也必須加足新的潤滑脂。注油脂時慢慢轉動單向軸承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?/p>

3、經(jīng)常查看密封的完好情況，如發(fā)現(xiàn)密封帶破損應及時更換，如發(fā)現(xiàn)脫落應及時復位，齒面應根據(jù)工作環(huán)境定期更換潤滑脂，使用時用戶應根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

4、使用中防止單向滾針軸承受到陽光直接暴曬。禁止用水直接沖向軸承，以防水進入滾道，嚴防較硬物接近或進入齒嚙合區(qū)。