?液壓鋼管縮管機(jī)

液壓鋼管縮管機(jī)，建筑鋼管、腳手架管、鍍鋅管、大棚管等快速連接，不銹鋼管縮頭、縮徑，方便快捷、安全，免焊接、可拆性好。(2)液壓膠管總成在扣壓接頭時(shí)，扣壓力度不夠，造成滲油，漏油和拔脫。理論要求：不脫頭，不破l壞膠管內(nèi)膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破l壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機(jī)首先要選無(wú)錐度(0錐度)壓管機(jī)使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過(guò)大，會(huì)將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。  

縮管機(jī)又叫縮徑機(jī)，壓管機(jī)，鎖管機(jī)，扣管機(jī)，擴(kuò)管機(jī)等?！袂懈罘奖悖哼@類鋼管接頭在使用時(shí)有時(shí)也會(huì)進(jìn)行切除操作，來(lái)達(dá)到理想尺寸，使用切割機(jī)進(jìn)行切除，然后將毛邊去除毛邊切除，就可以放心使用了。該機(jī)是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)、精l確地達(dá)到需要鋼管外徑的一款設(shè)備。常用有：腳手架鋼管縮管機(jī)，主要針對(duì)工地48/50鋼管縮徑，可代替頂托絲杠連接，針對(duì)一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機(jī)，該機(jī)縮管精度高，對(duì)鋼管表面無(wú)損傷，雙缸驅(qū)動(dòng)，縮管很快，更換模具后可對(duì)鋼管擴(kuò)徑和縮徑。

縮管機(jī)被廣泛運(yùn)用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長(zhǎng)扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。

通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。

小型鋼管縮管機(jī)原理

任縣滏镕機(jī)床廠為您介紹：

小型鋼管縮管機(jī)注意事項(xiàng)： 1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。任縣滏镕機(jī)床廠為您介紹縮管機(jī)使用過(guò)程中要注意很多問(wèn)題，才能保證縮管機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)以下情況要注意給縮管機(jī)進(jìn)行大修：1。 2、清除機(jī)體污物尤其注意清除進(jìn)出線相間的污物，以防引起相間短路，同時(shí)注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器 全自動(dòng)鋼管縮徑機(jī)的運(yùn)用中應(yīng)注意的問(wèn)題： 1、該設(shè)備在運(yùn)用過(guò)程中一定要常常檢查、維護(hù)和維護(hù)。 2、每作業(yè)5000小時(shí)，需要維護(hù)一次。 3、常常檢查各個(gè)緊固件有無(wú)松動(dòng)表象?？s徑機(jī) 4、作業(yè)中呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)不正常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除故障后再持續(xù)作業(yè)。 5、模具運(yùn)用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，構(gòu)成縮徑后彎曲表象和縮徑后標(biāo)準(zhǔn)超出公差時(shí)應(yīng)及時(shí)替換模具。

小型鋼管縮管機(jī)工作原理： 1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而的現(xiàn)象。2、微調(diào)旋鈕：旋轉(zhuǎn)羅盤調(diào)整模具號(hào)可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)批量加工，效率更高。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡(jiǎn)單。 4、扣壓模具及模座采用無(wú)累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭現(xiàn)象。 5、為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！

縮管機(jī)故障檢修的一般步驟剖釋

1.故障原因分析：當(dāng)縮管機(jī)發(fā)生故障后，切忌盲目動(dòng)手檢修。在檢修縮管機(jī)前，應(yīng)通過(guò)問(wèn)、看、摸、聞分析故障可能發(fā)生的原因，在通過(guò)相關(guān)知識(shí)判斷縮管機(jī)故障發(fā)生的具體部位。

2.確定縮管機(jī)的故障范圍：對(duì)于復(fù)雜的線路、應(yīng)當(dāng)根據(jù)縮管機(jī)的工作原理和故障現(xiàn)象，采用邏輯分析法結(jié)合外觀檢查法、通電試驗(yàn)等確定故障可能發(fā)生的范圍。

3.查找縮管機(jī)的故障點(diǎn)：選擇合適的檢修方法查找縮管機(jī)的故障點(diǎn)。常用方法有，直觀法、電壓測(cè)量法、電阻測(cè)量法、波形測(cè)試法等。

4.排除縮管機(jī)的故障：正對(duì)縮管機(jī)不同故障情況的部位采取正確的方法修復(fù)故障。