搪瓷釜的應用越來越普遍，市場的需求越來越大，在設備的出廠以及運輸過程中難免會有碰撞，所以盡量避免錯誤的操作，正確搬運減少損失，延長使用壽命。

設備中的反應釜必須固定在捆綁在防滑木上，并用鋼帶鎖緊，鋼帶下要用橡膠襯墊。所有松動部件必須分別扎緊或打包。運輸途中要確保無碰撞或外擊。歡迎來電咨詢。

反應釜電加熱器將V102中配好的溶液通過P102泵送回反應釜V201a，R201a液位到75％左右停P102。  3.1.2水相及助劑合格后，到V201a，并開始對V201a氮氣置換，使反應釜壓力降至-0.1MPa。  3.1.3啟動v102，加入V201a。然后開啟V201a攪拌，轉速控制在160轉/分，將1,3-丁二烯使緩慢加入反應釜。  3.1.4關閉所有進料閥門。  3.1.5經(jīng)過由反應釜→外循環(huán)泵→外循環(huán)換熱器組成的小循環(huán)以每小時15℃升溫。  3.1.6當反應釜溫度升到60℃時，開P206到X101的循環(huán)水泵，電加熱反應釜對溫度進行控制，增速不超過5℃/小時。  3.1.7隨著溫度的升高，視溫度、壓力增速情況，若溫度、壓力增速過快，則適量開啟低溫鹽水系統(tǒng)，控制溫度。反應釜加熱器廣泛應用于建材、化工、顏料、樹脂、油漆、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

反應釜加熱器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，反響釜加熱器升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比力小?？蓪崿F(xiàn)一連起落溫。制冷換熱器接納高力板式換熱器，換熱服從高，占地面積小。

反應釜加熱器具有加熱面積大，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內釜壁溫度易控制，對釜內物燃料無任何不良作用，更不會出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象。