蝸輪蝸桿減速機的蝸桿軸承損壞

當減速機經(jīng)過長時間的使用，在客戶實施減速機保養(yǎng)或者是減速機出現(xiàn)毛病，需要打開減速機的箱體時；在一些情況下，客戶會發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)部的齒輪油已經(jīng)被乳化了，而且會出現(xiàn)軸承生銹、腐蝕甚至損壞等現(xiàn)象，碰到這種情況客戶因為對減速機相關(guān)知識了解有限，所以會出現(xiàn)搞不清情況，不知道毛病出現(xiàn)在哪里也有些客戶會以為這是因為減速機箱體密封不好，導(dǎo)致減速機箱體內(nèi)進入空氣。

實際上出現(xiàn)減速機軸承生銹、損毀的原因并不一定是減速機箱體封閉不好。在減速機高負荷運行時，減速機箱體會產(chǎn)生大量的熱量，減速機內(nèi)部的潤滑油會被加熱到一定溫度，當減速機停止運行工作時，齒輪油會逐漸降低溫度，減速機箱體內(nèi)會由一些水汽凝聚成水分。當然，出現(xiàn)減速機齒輪、軸承生銹損壞的現(xiàn)象，和減速機部件本身的抗腐蝕能力不足和減速機裝配工藝方式也有密切的關(guān)系。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標準JGMA 1 級，美國標準AGMA 12 級，德國標準DIN 5 級，深受客戶的好評。

蝸輪蝸桿減速機發(fā)熱漏油問題

減速機在長期使用過程中會出現(xiàn)的發(fā)熱和漏油等一些問題。蝸輪減速機設(shè)計和制作過程中為了提高減速機本身的工作效率，一般都會采用有色金屬做蝸輪；因為有色金屬材質(zhì)的蝸輪減磨性好，撞擊無火花，適用于安全防火要求高場合減震性好，工作時噪音低；導(dǎo)熱率好，不易發(fā)生合及黏著磨損比重輕，減輕了機械自重；采用較硬的鋼材做蝸桿，從而保證蝸桿的正常工作。

由于減速機使用過程中它們是滑動摩擦傳動，在正常運行過程中，摩擦生熱就會產(chǎn)生較高的熱量，從而使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生一定間隙，而油液由于減速機內(nèi)部溫度的升高變稀，體積增加，容易造成泄漏。所以蝸輪蝸桿減速機的發(fā)熱和漏油常同時發(fā)生。主要原因有：一是材質(zhì)的搭配是否合理，不合理的材質(zhì)搭配，使得減速機運行發(fā)熱時，部件不同的膨脹比例，從而產(chǎn)生縫隙；二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。

解決時要注意點，為了保證減速機裝配質(zhì)量，在減速機維護和保養(yǎng)過程中，如出現(xiàn)購買和自制一些減速機設(shè)備部件，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等設(shè)備部件時，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同時要使用防粘劑，保護空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時難拆卸。

東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動化機械傳動配件，多年來，憑借強大的研發(fā)投入和先進的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

蝸輪蝸桿減速機的使用相當?shù)膹V泛，我公司生產(chǎn)的蝸輪蝸桿減速機產(chǎn)品，在冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設(shè)備中均有廣泛的應(yīng)用，由于有很多的使用者對蝸輪蝸桿減速機的維修方式不是很清楚，去送修又有時得不到很好的效果，所以得不到正常的維護，這里對常見的蝸輪蝸桿減速機的問題進行分析，希望對您有所幫助。

1.蝸輪蝸桿減速機過熱：若是超負荷運轉(zhuǎn)引起，應(yīng)加變頻器解決；由潤滑油過少或過多導(dǎo)致，應(yīng)進行加油或放油，使油位位于油標的位置；由潤滑油污染引起的過熱，需要更換潤滑油；對油封過度的摩擦引起的過熱，應(yīng)在油封處滴幾滴潤滑油解決。

2.蝸輪蝸桿減速機雜音問題：蝸輪蝸桿減速機雜音由蝸輪、蝸桿嚙合不良導(dǎo)致的應(yīng)修整齒接觸面；對由于軸承損傷或間隙過大引起的應(yīng)更換軸承；潤滑油不足也會導(dǎo)致減速機雜音；異物侵入時需要清除異物，并換油。

3.不正常震動：與電機安裝位置同軸誤差度大，需調(diào)整同軸度；蝸輪磨損或損傷引起，需更換軸承；軸承磨損或損傷，需更換軸承；螺栓松脫引起，需進行擰緊；異物侵入需要清除并進行換油。