魯星碳素定制復(fù)合型石墨轉(zhuǎn)子解決的技術(shù)問題是，提供的一種石墨轉(zhuǎn)子，惰性氣源在小于箱體500倍的轉(zhuǎn)子的開放內(nèi)空腔體中與鋁液充分混合攪拌，并且在除氣箱內(nèi)形成了比傳統(tǒng)方式更為細(xì)微的氣幕源。

魯星石墨轉(zhuǎn)子，所述石墨轉(zhuǎn)子置于除氣箱內(nèi)，該石墨轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有與其配合使用的定子，所述定子為空心，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)子同軸的空腔體，所述定子的頂部與空腔體的頂部留有空隙；所述轉(zhuǎn)子壁上設(shè)有多個周向間隔的排放口，所述排放口與空腔體相通；所述轉(zhuǎn)子的底部設(shè)有進鋁口，進鋁口與空腔體相通。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，利用虹吸原理將鋁液吸入到轉(zhuǎn)子的開放式內(nèi)空腔體中，使之在小于箱體500倍的空腔體內(nèi)與惰性氣源充分混合攪拌，達到飽和攪拌的目的，形成了比傳統(tǒng)方式細(xì)微的氣幕源。除氫效果可達0.10ml/100g以下，并且達到了連續(xù)生成300小時無磨損的記錄。

魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子為您講解提高石墨耐氧化性能的方法

提高石墨耐氧化性的3種方法

為提高石墨材料在高溫下的性能，國內(nèi)外都進行了大量研究工作。主要的方法包括：基體改性法，表面涂層法，溶液浸漬法。

基體改性法

基體改性法是一種內(nèi)部改性法，是在石墨基體內(nèi)部添加氧化，達到改善材料的性能。

添加劑的選用要滿足以下要求：

添加劑與石墨基體材料要有很好的化學(xué)相容性；

具備較低的氧氣、濕氣滲透能力；

不能對氧化反應(yīng)有催化作用；

不能影響石墨基體材料原有機械、熱學(xué)性能，能有效的抑制石墨材料的氧化 。

臨邑魯星石墨轉(zhuǎn)子簡介

臨邑魯星碳素制品廠，是一家專業(yè)從事鋁熔液除氣用石墨除氣棒（石墨轉(zhuǎn)子）生產(chǎn)研制的生產(chǎn)加工型企業(yè)，我公司生產(chǎn)的石墨除氣棒（石墨轉(zhuǎn)子）性能強，使用周期長，深受客戶好評！

   生產(chǎn)實踐表明 , 石墨轉(zhuǎn)子在使用過程中 , 在鋁液液面部位逐漸產(chǎn)生縮頸。直至后報廢。石墨轉(zhuǎn)子在工作時受鋁熔體的沖刷和空氣的高溫氧化兩方面的作用。 其中高溫氧化是造成石墨轉(zhuǎn)子發(fā)生損壞的主要原因。 同時鋁熔體的沖刷作用使轉(zhuǎn)子外部被氧化的疏松層脫落 , 加快了高溫氧化的速度 , 促進了石墨轉(zhuǎn)子的損壞。 這樣 , 轉(zhuǎn)子一層層被氧化 , 一層層被沖脫 , 直徑越來越細(xì) , 后斷裂報廢。據(jù)此 , 把石墨轉(zhuǎn)子和高溫空氣阻隔開來 , 將有效地避免石墨轉(zhuǎn)子的高溫氧化 , 延長其使用壽命。

延長石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命 , 就是要采取措施有效防止石墨轉(zhuǎn)子的氧化。 延長石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命是切實可行的方法之一 , 它具有簡便易行 , 成本和施工費用低等特點 , 建議在生產(chǎn)中使用。

石墨轉(zhuǎn)子的設(shè)計及訂貨：

由于每條鑄造或鑄軋生產(chǎn)線上所使用的石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格不盡相同。首先，由客戶提供原設(shè)計圖紙和填寫完整的石墨轉(zhuǎn)子現(xiàn)場使用環(huán)境調(diào)查表，然后，根據(jù)圖紙結(jié)合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向及其與鋁液面的相對位置進行技術(shù)分析，提出合適的耐沖刷耐氧化處理方案。

熱頂鑄造石墨環(huán)@魯星碳素

石墨環(huán)采用三高石墨制作，高密度，高度度，高純度，鋁棒表面光滑，耐用性久，是熔鑄的核心產(chǎn)品，可以加工直徑可以從φ70棒至φ1000棒的石墨環(huán)，數(shù)控加工，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

石墨環(huán)采用三高石墨制作，高密度，高度度，高純度，鋁棒表面光滑，耐用性久，是熔鑄的核心產(chǎn)品，可以加工直徑可以從φ70棒至φ1000棒的石墨環(huán)，數(shù)控加工，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、石墨環(huán)采用三高石墨制作，高密度，高度度，高純度，鋁棒表面光滑，耐用性久，是熔鑄的核心產(chǎn)品，可以加工直徑可以從φ70棒至φ1000棒的石墨環(huán)，數(shù)控加工，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。