磷酸鈣鹽真空耙式干燥機(jī),磷酸鈉鹽真空耙式干燥機(jī),磷酸鎂鹽真空耙式干燥機(jī),復(fù)合磷酸鹽真空耙式干燥機(jī),檸檬酸鹽真空耙式干燥機(jī)

一、真空耙式干燥機(jī)--工作原理

從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，甲鈉與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，受到蒸汽間接加熱，而使水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走。干燥機(jī)可同時(shí)采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大，熱，使其獲得更高的干燥效率。一、磷酸鹽真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述磷酸鹽是幾乎所有食物的天然成分之一，作為重要的食品配料和功能添加劑被廣泛用于食品加工中。由于操作真空度較高，被甲鈉表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于甲鈉干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于甲鈉內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于甲鈉的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的。

甲鈉本身具有一定的腐蝕性，在進(jìn)行甲鈉干燥的過(guò)程中，對(duì)設(shè)備的防腐要求，以及甲鈉干燥設(shè)定都需要進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)定。甲鈉干燥設(shè)備是根據(jù)甲鈉干燥的特點(diǎn)以及物理化學(xué)性質(zhì)而來(lái)，具有如下的優(yōu)勢(shì)：

（1）適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)各甲鈉生產(chǎn)工藝均使用。由于甲鈉干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的甲鈉濕料都適應(yīng)，可以說(shuō)是目前處理此類(lèi)易腐蝕、物料干燥設(shè)備。

（2）甲鈉產(chǎn)品質(zhì)量好 由于甲鈉干燥的過(guò)程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，甲鈉攪拌均勻，避免的甲鈉在干燥的過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱的情況，水分也容易逸出，殼得到低溫度的甲鈉產(chǎn)品。由于甲鈉粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。

（3）蒸汽耗量小，由于甲鈉干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤甲鈉成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）甲鈉干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。

（5）易于操作，甲鈉干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。由于甲鈉外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

鈦材耙式干燥機(jī),羰基化合物真空耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī)

一、硼氫耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

在食品、化工等行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的需求不斷擴(kuò)大，對(duì)干燥物料效果的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)大多數(shù)都使用真空耙式干燥機(jī)。設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，采用的短臂螺旋耙齒和長(zhǎng)臂螺旋耙齒，一方面保證了物料混合的均勻，另一方面使物料受熱均勻，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同時(shí)采用的除塵器避免了抽真空時(shí)帶走物料的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了出料的質(zhì)量。一、真空耙式干燥機(jī)--工作原理從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，甲鈉與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，受到蒸汽間接加熱，而使水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走。硼氫鉀耙式干燥機(jī)它改變了介質(zhì)傳熱方式，解決了物料粘壁現(xiàn)象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脫水難，對(duì)溫度敏感的物料。

硼氫鉀耙式干燥機(jī)的工作原理和干燥過(guò)程是：在裝有耙翅攪拌器的半圓形底的長(zhǎng)方體箱中裝上需要干燥的物料，開(kāi)動(dòng)耙翅攪拌使物料攪動(dòng)翻滾。在長(zhǎng)方體箱上蓋的熱風(fēng)入口噴入熱風(fēng)，在導(dǎo)風(fēng)板作用下，熱風(fēng)沿機(jī)體內(nèi)壁與半圓柱底圓周相切形成旋風(fēng)，耙翅攪拌的旋轉(zhuǎn)方向與熱風(fēng)相同，在半圓柱腔體內(nèi)熱風(fēng)與耙翅相互作用形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)場(chǎng)，由于攪拌器的強(qiáng)烈作用，熱風(fēng)與濕物料之間進(jìn)行有效的傳熱，物料中水分遇熱迅速氣化擴(kuò)散到熱風(fēng)中使自身得到干燥，而熱風(fēng)由于水分氣化吸收熱量而降溫并帶走水分變成濕熱尾風(fēng)，繞過(guò)擋風(fēng)板由機(jī)體上蓋另一側(cè)的尾風(fēng)排出口排出干燥室，排出的尾風(fēng)經(jīng)過(guò)裝在尾風(fēng)排出口上的除塵布袋過(guò)濾后而放空，擋風(fēng)板的作用是防止熱風(fēng)未與物料換熱而直接排出機(jī)體外。甲鈉干燥設(shè)備是根據(jù)甲鈉干燥的特點(diǎn)以及物理化學(xué)性質(zhì)而來(lái)，具有如下的優(yōu)勢(shì)：（1）適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)各甲鈉生產(chǎn)工藝均使用。耙式干燥機(jī)屬于間隙操作，待物料干燥合格后由機(jī)體下部放料口出料。

鈷酸鋰真空耙式干燥機(jī),錳酸鋰耙式干燥機(jī),鎳酸鋰耙式干燥機(jī),磷酸鐵鋰耙式干燥機(jī)

一、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

磷酸鐵鋰電池是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。 鋰離子電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰等。其中鈷酸鋰是目前絕大多數(shù)鋰離子電池使用的正極材料。

磷酸鐵鋰真空耙式干燥機(jī)包括機(jī)架和橫向固定在機(jī)架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設(shè)有蒸汽入口、抽真空裝置、進(jìn)料口，筒體下部外壁設(shè)有排氣口和排料口，筒體內(nèi)橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機(jī)連接，另一端連接固定在筒體內(nèi)壁上的軸承；采用真空耙式干燥機(jī)對(duì)這種含有結(jié)晶水等難以脫除的物料進(jìn)行間接加熱，通過(guò)對(duì)物料在進(jìn)料階段、卸料階段使用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以及在干燥過(guò)程中進(jìn)行真空操作，避免了物料的氧化。攪拌軸上安裝短臂螺旋耙齒和長(zhǎng)臂螺旋耙齒；抽真空裝置內(nèi)置有除塵器。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用的長(zhǎng)短不一螺旋方向相反的螺旋耙齒，不僅可以攪散粘附在一起的物料，使物料均勻的混合在一起，還可以使物料受熱均勻，加快了干燥速度，提高了干燥質(zhì)量，與此同時(shí)采用的除塵器，避免了抽真空時(shí)帶走物料現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而提高了出料的質(zhì)量。

二、磷酸鐵鋰真空耙式干燥機(jī)--工作原理

電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽(熱水、導(dǎo)熱油)對(duì)夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線(xiàn)設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。一、硼氫耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述在食品、化工等行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的需求不斷擴(kuò)大，對(duì)干燥物料效果的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)大多數(shù)都使用真空耙式干燥機(jī)。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的，敲擊棒在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來(lái)加速干燥過(guò)程，成品物料質(zhì)量更佳。

明膠污泥耙式干燥機(jī),鈦材耙式干燥機(jī)

一、鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

鈦硅分子篩（TS)由于其良好的催化性能，近年來(lái)，一直是分子篩催化劑領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。對(duì)于該分子篩的合成、應(yīng)用已有大量文獻(xiàn)報(bào)道。目前已合成出的有MFI型結(jié)構(gòu)的TS-I, MEL型結(jié)構(gòu)的TS-2，以及具有較大孔結(jié)構(gòu)的TS-48等。這類(lèi)分子篩對(duì)許多有機(jī)氧化反應(yīng)，例如烯烴的環(huán)氧化、芳烴羥基化、環(huán)已酮肟化、醇的氧化等反應(yīng)具有優(yōu)良的催化活性和定向氧化性能，它們作為氧化還原型分子篩催化劑具有良好的應(yīng)用前景。酸鉀，主要用作分析試劑、氧化劑、食品添加劑（中國(guó)現(xiàn)已禁用）、羊毛漂白處理劑。在催化劑再生 時(shí)，鈦硅分子篩催化劑要經(jīng)過(guò)多次洗滌、干燥等過(guò)程，不同的干燥方式造成干燥操作過(guò)程中的難易程度不同，特別是會(huì)影響干燥過(guò)程中的催化劑的回收率，造成鈦硅分子篩催化劑收率下降、成本增加。

在鈦硅分子篩催化劑再生時(shí)，將質(zhì)量濃度為5%-20%的鈦硅分子篩催化劑水溶液加入真空耙式干燥機(jī),采用0. 3-0. 9Mpa的水蒸汽通過(guò)干燥機(jī)筒體夾套及攪拌軸夾套，間接加熱、干燥催化劑，干燥時(shí)間為3-6小時(shí)，在干燥過(guò)程中真空度控制在-0. 2Mpa(G)-OMpa(G),氣化的水分經(jīng)除塵后從真空泵出口處放空。出料閥與筒體貼合緊密，貼合面弧度與筒體弧度一致，減少了物料干燥時(shí)的殘存，提高了物料的干燥效果。

鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度高，物料干燥均勻，避免氧化、過(guò)熱，可得到含濕量5%以下的產(chǎn)品，不需粉碎操作即可包裝。鈦硅分子篩催化劑耙式干燥機(jī)采用熱介質(zhì)為水蒸汽，在攪拌作用下，物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱，降低了能耗，物料回收方便。