信德利——讓我們共同認識80mm金剛石鋸片銷售的刀具類型

1、天然金剛石Natural Diamond(ND)；

2、人造聚晶金剛石Artificial Polvcrystalline Diamond(PCD)；

3、人造聚晶金剛石復合片Polycrystalline Diamond Compact(PDC)；化學氣相沉積涂層80mm金剛石鋸片銷售

4、沉積厚度達100µm的無襯底純金剛石厚膜Thick Diamond Film(CD)；

5、在刀具基體表面直接上沉積厚度小于30µm的金剛石薄膜涂層Coated Thin Diamond Film(CD)。

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信德利——金剛石刀具產(chǎn)業(yè)中需要解決的問題

      在不同行業(yè)中，一般都會有不同的問題。目前，在金剛石刀具的產(chǎn)業(yè)化中，經(jīng)常會存在一些需要解決的問題，如金剛石刀具厚膜沉積、控制金剛石刀具膜的晶界密度和金剛石膜的低溫生長問題等。金剛石刀具所具有的優(yōu)異性能和發(fā)展前途，將會吸引國內(nèi)外很多的專家進行研究，有的專家已經(jīng)取得了突破性進展，在各行各業(yè)中能夠廣泛的進行使用。

信德利——金鋼石（PCD）刀具材料的主要性能指標

       ①金鋼石（PCD）的硬度可達8000HV，為硬質(zhì)合金的80～120倍；②金鋼石（PCD）的導熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此金鋼石（PCD）刀具熱量傳遞迅速；③金鋼石（PCD）的摩擦系數(shù)一般僅為0.1～0.3（硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4～1），因此金鋼石（PCD）刀具可顯著減小切削力。

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信德利——導致金剛石刀具磨損的原因

      金剛石刀具在高速切削有色金屬時，長時間的高溫高壓作用下，當金剛石晶體與工件的金屬晶格達到分子甚至原子之間距離時，引起原子之間相互滲透。改變了金剛石晶體的表面成分，使得金剛石刀具表面的硬度與耐磨性降低，這種現(xiàn)象稱為金剛石的溶解。金剛石刀具的磨損程度與磨損速度則取決于金剛石原子在有色金屬或在其它非金屬材料原子中的溶解率。實踐證明，金剛石刀具在切削不同的材料時，有不同的溶解率，也就是說金剛石刀具在不同切削條件下切削不同的工件材料，磨損速度與程度是不相同的，溶解率越大，金剛石刀具磨損就越快。