高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網(wǎng)紋輥要經(jīng)常清洗（用的網(wǎng)紋輥清洗劑），以防網(wǎng)孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

3、對于涂布輥的選擇至關(guān)重要，現(xiàn)在制版廠家很多，高溫蒸煮袋版輥微孔形狀有棱臺形，六角形，倒金字塔形等，有的孔與孔之間有通溝，有的則沒有。選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線，深度在70—85μm，用戶可以根據(jù)自己的操作經(jīng)驗，選擇網(wǎng)線和深度，在選擇時一定要考慮到上膠量。普通的油墨不具有耐高溫的性能，在受到高溫后會離層，顏色也會產(chǎn)生變化，因此選擇耐高溫蒸煮油墨是制作高溫蒸煮包裝袋的條件，一般會采用印刷附著牢度好，經(jīng)交聯(lián)固化反應(yīng)后，能耐高溫蒸煮，與膠水產(chǎn)生很強的粘力的油墨。

高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的因素 表面發(fā)現(xiàn)起皺的現(xiàn)象應(yīng)認真觀察而做出準確分析,如果印刷基材起縱向、橫向或無規(guī)則性的皺痕。

主要從三點考慮分析:

1) 印刷時烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET 薄膜或發(fā)生變形。

2) 收卷卷料輥紙蕊不圓滑,由于收卷成品不斷體積增大,收卷底部將發(fā)生縱向或橫向皺折,使原本平整的印刷基材不平整,這種打皺的現(xiàn)象在復(fù)合工序時不易消除。

3) 印刷牽引輥有異物或太臟,印刷基材經(jīng)過異物時發(fā)生橫向滑動,當(dāng)滑動的基材經(jīng)過壓印膠輥時,被產(chǎn)生皺痕,這種皺痕都有規(guī)則性,一段有一段沒有。

高溫蒸煮袋廠家表示，在包裝方面，也產(chǎn)生了用于高溫殺菌的包裝袋高溫蒸煮袋，它是一種能進行加熱處理的復(fù)合塑料薄膜袋，常用的材料有：外層選擇強度高的聚酯薄膜，中間層選擇具有遮光和氣密性的鋁箔，內(nèi)層則選用聚烯薄膜。三層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/PA/CPP。b．復(fù)合速度、膠水的粘度：依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同。

1、檢查各種復(fù)合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達到工藝要求。

2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復(fù)好后再進熟化室。