20世紀30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提升，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。(4)與相近規(guī)模的其他裝備比，外形尺寸小，占地和投資少，建設(shè)快。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。

無錫錦潤鋼管有限公司已通過ISO9001認證,專業(yè)生產(chǎn)小口徑薄壁圓管,方管,矩形管,橢圓管,異形管,高強度薄壁焊管、去內(nèi)毛刺管、精密型鋼等。焊管口徑4-38mm，壁厚0.4-1.5。二、直縫鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應(yīng)產(chǎn)品標準的規(guī)定。主要應(yīng)用于圓藝、家具及冷配行業(yè)。特殊規(guī)格可訂制,也可來料加工。

保溫鋼管進行連接的時候常用的方式就是焊接，在進行焊接的時候?qū)τ诤缚p處理及焊接工藝都是要求相當嚴格的。

一、管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴ 切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、 鐵屑等；

⑵ 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的１％，且不得超過３mm；

⑶ 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案規(guī)定進行。

二、管道預(yù)制時應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等選配管道組成件，并按單線圖標明管道的系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標明各組成件的順序號。

三、管道預(yù)制時，自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉段需要按現(xiàn)場實測尺寸加工，預(yù)制完畢應(yīng)檢查內(nèi)部潔凈度，封閉管口，并按順序合理堆放。

四、聚氨酯保溫鋼管對接焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴管道位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm；

⑵管子兩個對接焊縫間的距離不大于5mm.

⑶支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm；  

⑷管子接口應(yīng)避開疏放水、放空及儀表管的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑。

五、管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)嚴格按照相關(guān)圖集進行制作，滑動支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無卡澀現(xiàn)象。  

管道防腐用的材料直接關(guān)系著管道防腐的質(zhì)量,因此在進行防腐的時候,原材料一定要過關(guān),不同的防腐需要的原材料是不一樣的。

1、3PE防腐主要用到的原材料為聚乙1烯、聚丙1烯。

2、環(huán)氧樹脂防腐主要應(yīng)用環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂料、酚醛環(huán)氧涂料、高分子復(fù)合材料。

3、環(huán)氧煤瀝青防腐主要應(yīng)用瀝青防腐漆和丙綸無紡布。

4、水泥砂漿主要適用于水泥砂漿防腐。

5、冷纏帶指用于防腐纏繞使用的膠粘帶，冷纏帶一般包括聚乙烯（復(fù)合）型防腐膠帶，聚丙1烯增強纖維防腐膠帶，鋁箔抗紫外線防腐膠帶，聚乙烯660型（改性瀝青）膠帶，雙面膠防腐內(nèi)帶（這種膠帶在國內(nèi)用的很少，但是在國外很實用很廣泛，一般用于出口）和環(huán)氧煤瀝青防腐膠帶。執(zhí)行標準為SY/T 0414-98和SY/T0447-96。螺旋焊管是經(jīng)由成型機將原料帶鋼螺旋成型，經(jīng)由內(nèi)外埋弧焊接，從而消費出不同規(guī)格的螺旋焊管。

6、防腐鋼管補口一般用熱收縮帶

是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設(shè)計的。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。

冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。